Hybrydowa maszyna do cięcia rur laserem 3D

LX-F9

Integracja wielofunkcyjna – Łączy cięcie, wiercenie, gwintowanie i znakowanie w jednej maszynie, upraszczając proces i zwiększając wydajność.
System podwójnych uchwytów – Precyzyjne, szybkie uchwyty pneumatyczne zapewniają stabilne mocowanie i płynny obrót.
Wysokoprędkościowe precyzyjne cięcie – Wyposażona w światowej klasy laser światłowodowy i precyzyjny napęd zębatkowy, zapewniający czyste i dokładne cięcia.
Elastyczna automatyzacja – Obsługuje opcjonalne pneumatyczne lub automatyczne systemy załadunku i rozładunku.
Automatyczna wymiana narzędzi – Wbudowany magazyn narzędzi umożliwia wydajną, ciągłą pracę w wielu procesach.

Cechy produktu

Technologia wiercenia i gwintowania termicznie łączone różnych średnicach

Termiczne wiercenie - jest to szybki proces z użyciem specjalistycznego narzędzia z węglika wolframu. Tworzy temperaturę 650-750 ° C przez tarcie, lokalnie łagodzić metal. W miarę wnikania wiertła zaledwie 2-6 sekund powstaje tuleja 3-4 razy grubszy materiał źródłowy. Tę tuleję można użyć do gwintowania, wzmocnienia połączeń lub tworzenia podpór i gałęzi, co czyni ją skuteczną metodą uzyskania trwałych, funkcjonalnych otworów w cienkich materiałach, bez usuwania materiału.

Funkcjonalność "Cztery w jednym"

Pojedyncza maszyna do obróbki rur integruje operacje cięcia, wiercenia termicznego, gwintowania i znakowania. To kompleksowe podejście do przetwarzania zmniejsza liczbę etapów, minimalizuje nakład pracy, znacznie skraca czas przetwarzania i zwiększa wydajność produkcji

Precyzyjny uchwyt mocujący

Uchwyt to pneumatyczny uchwyt o pełnym skoku 90 mm z wbudowanym cylindrem ułatwiającym montaż. Docisk i zwolnienie realizowane są przez boczny dopływ powietrza. Może utrzymywać rury w pełnym zakresie zastosowań, znacznie zwiększając wydajność produkcji. Mechanizm prowadzenia czterech szczęk wykorzystuje konstrukcję prowadnicową, zapewniając doskonałą liniowość i stabilność szczęk. Każda rura może przenieść do 30 kg, z powtarzalną dokładnością pozycjonowania ±0,05 mm i maksymalną prędkością obrotową 150 obr./min. Podczas cięcia końcówki uchwyt tylny może się przesuwać, aby uniknąć kolizji z przednim uchwytem. W zależności od pozycji zacisku tylnego uchwytu, długość cięcia laserowego końcówki można kontrolować w zakresie 30–50 mm.

Zaawansowany Indywidualny System Sterowania

System opracowany na bazie systemu Windows i jest kompatybilny z technologią magistrali EtherCAT, oferując wysoką niezawodność, doskonałą wydajność, inteligencję i sieciową integrację. Charakteryzuje się wysoką precyzją cięcia, wysoką prędkością cięcia, minimalne odpadami i wysokiej wydajności