El corte por láser de metal es una de las formas más rápidas y precisas de cortar acero, aluminio y otros metales. Esta guía responde a las preguntas más comunes sobre qué tipo de láser puede cortar metal, qué espesor puede cortar y cuánta potencia se necesita.

¿Qué tipo de láser puede cortar metal?

Los láseres más comunes para cortar metal son:

  • Fiber Laser – Highly efficient and fast, fiber lasers are ideal for cutting steel, stainless steel, aluminum, brass, copper, and other reflective metals. Cortadoras láser dominate industrial applications due to their speed and low operating costs.

  • Láser de CO₂: versátiles tanto para metales como para materiales no metálicos, los láseres de CO₂ destacan en el corte de láminas metálicas finas (hasta 25 mm) y se utilizan ampliamente en talleres que trabajan con materiales mixtos.

  • Láser Nd:YAG: conocidos por su alta precisión, estos láseres son adecuados para aplicaciones especializadas como joyería, electrónica o microfabricación, pero se limitan a materiales más delgados.

Tabla comparativa rápida:

Tipo láser Lo mejor para Espesor máximo* Ventajas Contras
Fibra Acero, aluminio, cobre Hasta 50 mm Rápido, bajo costo por corte Mayor costo inicial
CO₂ Acero fino, no metales ~20–25 mm Versátil Más mantenimiento
Nd:YAG Corte de precisión <10 mm Alta precisión Espesor limitado

El espesor máximo depende de la potencia del láser.

¿Qué grosor puede cortar un láser en el acero?

El grosor que puede cortar un láser depende de su potencia (medida en kilovatios, kW), el tipo de material y la velocidad de corte deseada. A continuación se muestra un desglose de las capacidades de corte típicas para los metales comunes:

Espesor de corte por potencia láser

Potencia del láser Acero al carbono Acero inoxidable De aluminio
1,5 kW 6 mm 3 mm 2 mm
3 kW 16 mm 8 mm 6 mm
6 kW 25 mm 15 mm 12 mm
12 kW 35 mm 30 mm 25 mm
40 kW 50 mm 40 mm 30 mm

Ideas clave

  • La potencia importa: una mayor potencia del láser permite cortes más gruesos y velocidades más rápidas, lo que mejora la productividad.

  • Diferencias materiales: el acero inoxidable y el aluminio requieren más potencia que el acero al carbono debido a sus propiedades reflectantes y térmicas.

  • Margen de seguridad: elija un láser con una potencia ligeramente superior a la necesaria para el espesor máximo, a fin de garantizar un rendimiento constante y una escalabilidad futura.

¿Cuánta potencia necesita un láser para cortar metal?

La potencia del láser se mide en vatios (W) o kilovatios (kW).

  • Nivel básico: 500 W-1,5 kW: láminas finas de hasta 3 mm.

  • Gama media: 3 kW-6 kW: adecuada para la mayoría de trabajos industriales.

  • Alta potencia: 10 kW-40 kW: corta placas muy gruesas.

Potencia mínima del láser para cortar metal

  • Acero dulce delgado (<1 mm): láser de fibra de 300-500 W.

  • Acero medio suave (3 mm): 1-1,5 kW.

  • Metales gruesos o reflectantes: mayor potencia (6 kW+) para cortes más rápidos y mejor calidad de los bordes.

Consejo profesional: Para una producción de alta velocidad o metales reflectantes como el cobre, opte por láseres de fibra con al menos 3 kW para garantizar la eficiencia y la precisión.

Corte por láser frente a corte CNC y corte por plasma

El corte por láser se compara a menudo con el fresado CNC o el corte por plasma. A continuación se muestra una comparación entre ellos:

Característica

Fresado CNC/Plasma

Corte por láser

Precisión

Moderado (0,1-0,5 mm)

Muy alto (0,01-0,1 mm)

Velocidad

Más lento, especialmente para metales delgados.

Rápido para metales finos y medios

Mantenimiento

Moderado (desgaste de herramientas, recargas de gas)

Bajo (especialmente los láseres de fibra)

Costo por corte

Más alto debido a los consumibles

Más bajo, especialmente para grandes volúmenes.

Lo mejor para

Formas gruesas y complejas

Metales finos a gruesos, alta precisión

Comprender las tecnologías

  • Corte CNC: Utiliza herramientas físicas (fresas, sopletes de plasma) para eliminar material. Es eficaz para metales muy gruesos o formas tridimensionales, pero es más lento y menos preciso.

  • Corte por láser: Emplea un rayo láser enfocado para fundir o vaporizar metal a lo largo de una trayectoria programada. Su naturaleza sin contacto garantiza bordes más limpios, un desperdicio mínimo de material y un procesamiento más rápido para la mayoría de los casos. chapas y placas metálicas.

Corte por láser frente a corte por chorro de agua

Para tener una perspectiva más amplia, el corte por láser también se compara con el corte por chorro de agua:

  • Corte por láser: Más rápido y preciso para metales finos y medianos (hasta 25 mm). Ideal para la producción de grandes volúmenes con bordes limpios.

  • Corte por chorro de agua: Es mejor para materiales muy gruesos (>50 mm) o metales sensibles al calor, ya que no genera zonas afectadas por el calor (HAZ). Sin embargo, es más lento y más caro por corte.

Cómo elegir la cortadora láser para metal adecuada

Forma de corte: chapa metálica o tubos metálicos

Primero, determine si su aplicación principal de corte implica chapas metálicas o tubos metálicos. Las máquinas de corte por láser suelen estar optimizadas para formas específicas de material.

Si su producción se centra en chapa metálica plana, lo mejor es invertir en un sistema dedicado máquina de corte por láser de chapa para una mayor eficiencia y precisión. Para el procesamiento de tubos y tuberías, se requiere un sistema especializado Máquina de corte láser de tubos se recomienda.

Si el corte de chapa es su principal actividad, pero ocasionalmente necesita cortar tubos o cañerías de manera sencilla, un la hoja y el tubo de la máquina de corte láser puede ser una solución rentable y flexible.

Para seleccionar la cortadora láser ideal, es necesario evaluar sus necesidades específicas:

  1. Material y grosorIdentifique los tipos de metal (por ejemplo, acero, aluminio, cobre) y el espesor máximo que cortará.

  2. Objetivos de producción: Determine la velocidad de corte requerida y la producción diaria para ajustarse a la potencia del láser y las características de automatización.

  3. Tipo láser:

    • Láseres de fibra: Ideal para la mayoría de los metales, ofrece velocidad, eficiencia y bajo mantenimiento.

    • Láseres de CO₂: Adecuado para talleres que cortan tanto metales como materiales no metálicos.

    • Láseres Nd:YAG: Aplicaciones especializadas que requieren una precisión ultraalta.

  4. Selección de potencia: Elija una potencia láser ligeramente superior a sus necesidades máximas de grosor para poder realizar proyectos futuros.

  5. Presupuesto y mantenimiento: Tenga en cuenta los costos iniciales, el mantenimiento continuo y los requisitos de capacitación de los operadores.

  6. Asistencia al proveedor: Asóciese con un proveedor de confianza para la instalación, la capacitación y el servicio posventa a fin de maximizar el tiempo de actividad.

Conclusión

El corte por láser de metales consiste en elegir el tipo y la potencia de láser adecuados para cada material.

  • Tipo: Los láseres de fibra tratan la mayoría de los metales con gran eficiencia.

  • Potencia: cuanto más grueso sea el metal, más potencia se necesita; por ejemplo, 3 kW para espesores medios y más de 12 kW para chapas gruesas.

  • Precisión: Las cortadoras láser ofrecen resultados más limpios, rápidos y precisos que la mayoría de los métodos CNC para chapas y placas metálicas.

Elegir la máquina adecuada desde el principio le ahorra tiempo, reduce los costos operativos y mejora la calidad del producto. Para obtener recomendaciones personalizadas, póngase en contacto con un proveedor profesional que pueda adaptar sus objetivos de producción con el equipo adecuado.

Preguntas frecuentes sobre el corte por láser de metales

P: ¿Los láseres pueden cortar metales reflectantes como el cobre o el latón?
R: Sí, los láseres de fibra son muy eficaces para cortar metales reflectantes como el cobre y el latón, gracias a su longitud de onda y eficiencia energética.

P: ¿Cuál es el láser más asequible para cortar metal?
R: Los láseres de fibra básicos (500-1000 W) pueden cortar metales delgados (hasta 3 mm) y cuestan desde unos pocos miles de dólares, dependiendo de la marca y las características.

P: ¿Es mejor el corte por láser que el corte por chorro de agua para el metal?
R: El corte por láser es más rápido y preciso para metales delgados a medianos (hasta 25 mm). El corte por chorro de agua es mejor para materiales muy gruesos o sensibles al calor, pero es más lento y costoso por corte.

P: ¿En qué se diferencia el corte por láser del corte por plasma en metales gruesos?
R: El corte por plasma es más rentable para metales muy gruesos (>50 mm), pero el corte por láser ofrece una precisión superior y bordes más limpios para espesores finos a medios.

Para obtener más información sobre las soluciones de corte por láser, visite el sitio web de un proveedor de confianza o póngase en contacto con un experto del sector para comentar sus necesidades específicas.