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Dos métodos de corte por perforación de la máquina de corte por láser de tubos

Como tecnología de corte térmico, el corte por láser de tubos tiene que utilizar el método de corte por perforación cuando corta tubos gruesos.

Tiene dos métodos de corte de perforación se utilizan comúnmente

El primer método es la perforación con chorro de arena:

Después de que el láser irradie el material de forma continua, el centro del material forma una fosa y, a continuación, el flujo de oxígeno expulsa la escoria y aparece un agujero.

El tamaño del orificio está asociado al grosor de la tubería.

El diámetro medio del orificio es la mitad del grosor de la tubería.

Por lo tanto, el agujero de perforación de voladura de la tubería gruesa tiene un diámetro amplio y forma irregular, por lo que la perforación de voladura no se utiliza para componentes de alta demanda.

La perforación por chorro de arena tiene grandes salpicaduras debido a que la presión del gas de perforación es similar a la presión del gas de corte.

El segundo método es la perforación por pulso:

El láser pulsado de alta potencia de pico funde o vaporiza pequeñas cantidades de material.

Suele demandar oxígeno y nitrógeno como gas auxiliar para reducir la dilatación del agujero debido a la oxidación térmica.

Su presión de gas de perforación es inferior a la presión de gas de corte.

Cada pulso láser sólo produce el chorro de partículas pequeñas, por lo que penetra tubería gruesa necesita varios segundos.

Cuando se completa la perforación, intercambio de gas auxiliar a oxígeno inmediatamente.

El agujero de perforación de pulso no sólo tiene un diámetro estrecho, sino también su calidad mejor que el agujero de perforación de voladura.

El láser de impulsos no sólo tiene una gran potencia de salida, sino que lo más importante son sus propiedades temporales y espaciales.

De modo que el láser de CO2 de flujo cruzado no puede adaptarse a la demanda de corte por láser.

La perforación por pulsos necesita un sistema de control neumático fiable para controlar el cambio del tipo de gas, la presión del gas y el tiempo de perforación.

Cuando se utiliza la perforación de pulso, con el fin de obtener la incisión de alta calidad, se debe prestar atención a la tecnología de transición de perforación de pulso a corte continuo de velocidad constante.

El rango de procesamiento de tubos del corte por láser es de unos 300 mm de diámetro.

La mayoría de las fábricas que utilizan el corte por láser no necesitan utilizar la tecnología de perforación por impulsos.

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