クライアント・プロフィール
トルコのイスタンブールを拠点とする大手自動車部品メーカー。国内および欧州市場向けの排気システムおよび構造部品を専門とする。
チャレンジ
同社は、管状部品、特に直径28mmと22mmの円形管を使用する排気システムの製造において、精度、効率、柔軟性を向上させるというプレッシャーに直面していた。
ソリューションLX-GL40レーザーチューブ切断機
このメーカーはLongxin LaserのLX-GL40レーザーチューブ切断機を導入し、その高度な機能と自動車用途への適合性を評価された。
LX-GL40の主な特徴：
- 直径20mmから120mmの円形チューブの精密切断
- 高速処理能力
- 複雑な切断パターンに対応する高度なCNC制御システム
- 自動荷役システム
実施プロセス
- インストールとセットアップは1週間以内に完了
- オペレーター向け2週間集中トレーニングプログラム
- 28mmと22mmのチューブ切断を中心に、工程の最適化に1カ月間取り組む
- 排気システム部品の既存生産ラインへの統合
結果と改善点
精度と品質
- 28mmおよび22mmチューブで±0.1mmの切断精度を達成
- 切断管の真円度と端面直角度の向上
- 排気系部品の不合格率を5%から1%未満に低減
効率性
- 標準的なエキゾーストパイプの切断時間を60%で短縮
- 28mmおよび22mmチューブ部品の日産能力が80%増加
- 二次処理の必要性を減らし、ワークフローを簡素化
柔軟性と革新性
- 新しいエキゾースト・デザインの迅速なプロトタイピングが可能
- 複雑なチューブ・ジョイントやベンドの製造を容易にした。
- 新製品開発サイクルを40%短縮
費用対効果
- 材料利用率が85%から92%に改善
- 部品あたりのエネルギー消費量を30%削減
- 管状部品の製造コストが全体で25%減少
クライアント・フィードバック
製造部長はこう語る：「LX-GL40は、私たちのエキゾーストシステム生産を大きく変えました。28mmと22mmのチューブで達成できる精度は、最終製品のフィット感と性能を大幅に向上させました。組み立て時間と排気漏れに関する保証クレームが大幅に減少しました。"
このマシンの柔軟性は、私たちの研究開発にとって画期的なものです。新しい排気設計を素早く試作・テストできるようになり、技術革新のサイクルが加速され、大手自動車メーカーとの新規契約獲得に役立ちました。"
LX-GL40は、特にエキゾースト・システム・ラインで成功を収めたので、他の生産分野への応用を模索しています。カスタマイズや複雑な切削パターンの可能性は、さまざまな自動車部品における軽量化や性能最適化の新たな可能性を開くものです。"
結論
レーザーチューブ切断機LX-GL40の導入により、トルコのメーカーは高精度の自動車部品、特に排気系部品の生産能力を大幅に向上させた。精度、効率、設計の柔軟性を向上させることで、同社は国内および欧州市場での競争力を強化した。この導入の成功は、自動車サプライチェーンの革新と効率化を推進する先進的なレーザー切断技術の可能性を実証している。
