3Dレーザーハイブリッドパイプ切断機
LX-F12
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多機能統合 – 切断、穴あけ、ねじ切り、マーキングを1台の機械で統合し、工程を簡素化して効率を向上させます。
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デュアルチャックシステム – 高精度・高速の空気圧チャックが安定したクランプとスムーズな回転を保証します。
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高速・高精度切断 – 世界トップクラスのファイバーレーザーと精密ラック駆動を搭載し、クリーンで正確な切断を実現します。
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柔軟な自動化 – オプションで空気圧式または自動の積み下ろしシステムに対応しています。
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自動工具交換 – 内蔵ツールマガジンにより、複数工程の効率的かつ連続的な作業が可能です。
製品の特徴
多径熱核融合の掘削、タッピング技術
熱掘削は高速処理に特殊な超硬合金ツールです。 を生成する温度の650-750°C摩擦性、軟化、金属ます。 どのドリルの透を形成するため、ブッシュの3-4倍の高濃度のオリジナル素材で2-6秒です。 このブッシュに使用できるスレッドの強化、接続を作成や支店での効率的な製造技術の強力な機能の穴薄肉材な材料を除去している。
四軽に使えるオールインワンタイプ
単一チューブ加工機は切断、熱間穴あけ、タップ加工、マーキング作業を統合します。このオールインワン加工アプローチにより工程数を削減し、労力を最小限に抑え、加工時間を大幅に短縮し、生産効率を向上させます。
精密チャックシステム
チャックは90 mmフルストロークの空気圧チャックで、取り付けが簡単な内蔵シリンダーを備えています。締め付けと解放は側面のエア吸入によって行われます。適用範囲全体のパイプを保持でき、生産効率を大幅に向上させます。四爪ガイド機構はレール駆動構造を採用しており、爪の直線性と安定性に優れています。各パイプは最大30 kgまで耐えられ、繰り返し位置決め精度は±0.05 mm、最大回転速度は150 r/minです。端材切断時には、後部チャックが前部チャックと干渉しないように移動できます。後部チャックのクランプ位置に応じて、レーザー切断の端材長さは30〜50 mmで制御できます。
先端のカスタマイズ制御システム
システムを開発したWindows対応のディストリビュートバス技術により、高信頼性、優れた性能、インテリジェンス、ネットワーク統合しました。 で高い切断精度、高速切削速度、最小限の廃棄物は、高効率
技術仕様
- モデル:
- レーザーパワー：
- 切断径丸チューブ：
- 切断径のスクエアチューブ：
- 切削チューブの長さ:
- 精度の加工：
- 外形寸法：
- 重さ:
- 切削チューブタイプ:
- 切削素材：
カッティングサンプル
請求お見積り
どのようなお問い合わせやご要望にも、私たちのチームがサポートいたします。.
