< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1044528703265904&ev=PageView&noscript=1" />

Два метода перфорационной резки станка лазерной резки труб

Как технология термической резки, лазерная резка труб должна использовать метод перфорационной резки при резке толстых труб.

Обычно используется два метода перфорационной резки

Первый метод - взрывная перфорация:

После непрерывного лазерного облучения материала в его центре образуется яма, а затем поток кислорода сдувает шлак, и появляется отверстие.

Размер отверстия связан с толщиной трубы.

Средний диаметр отверстия составляет половину толщины трубы.

Таким образом, отверстие для взрывной перфорации толстой трубы имеет широкий диаметр и неправильную форму. Поэтому взрывная перфорация не используется для компонентов с высоким спросом (таких как: нефтяная щелевая труба).

Дробеструйная перфорация имеет большой разброс, так как давление газа при перфорации аналогично давлению газа при резке.

Второй метод - импульсная перфорация:

Импульсный лазер с высокой пиковой мощностью расплавляет или испаряет небольшое количество материала.

В качестве вспомогательного газа часто используют кислород и азот для уменьшения расширения отверстия вследствие термического окисления.

Давление газа при перфорации у них ниже, чем при резке.

Каждый импульс лазера создает только небольшую струю частиц, поэтому для ее проникновения в толстую трубу требуется несколько секунд.

После завершения перфорации необходимо немедленно перевести вспомогательный газообмен на кислород.

Импульсное перфорационное отверстие имеет не только узкий диаметр, но и более высокое качество, чем у взрывного перфорационного отверстия.

Импульсный лазер обладает не только высокой выходной мощностью, но и более важными временными и пространственными свойствами.

Поэтому поперечный поток CO2-лазера не может соответствовать требованиям лазерной резки.

Импульсная перфорация требует надежной пневматической системы управления для контроля переключения типа газа, давления газа и времени перфорации.

При использовании импульсной перфорации для получения качественного разреза следует обратить внимание на технологию перехода от импульсной перфорации к непрерывной резке с постоянной скоростью.

Диапазон обработки труб при лазерной резке составляет около диаметра 300 мм.

Большинство заводов, использующих лазерную резку, не нуждаются в применении технологии импульсной перфорации.

Другие посты

Отправить нам сообщение



Поделиться:

Прокрутите до Начала

Получить цену

Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.



Получить цену

Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.



Получите наш последний каталог и расценки~


Получить цену

Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.