< img height = "1" genişlik = "1" style = "display:none" src = "https://www.facebook.com/tr?id=1044528703265904&ev=PageView&noscript=1" />

Tüp lazer kesim makinesinin iki delikli kesme yöntemi

09/19/2023
Bir termik kesim teknolojisi olan boru lazer kesiminde, kalın boru kesildiğinde delikli kesim yönteminin kullanılması gerekmektedir. Yaygın olarak kullanılan iki delikli kesme yöntemi vardır.

İlk yöntem Patlatmalı delmedir:

Lazer malzemeyi sürekli olarak ışınladıktan sonra, malzemenin merkezi bir çukur oluşturur ve ardından oksijen akışı cürufu uçurur, bir delik ortaya çıkar. Deliğin boyutu borunun kalınlığı ile ilişkilidir. Deliğin ortalama çapı boru kalınlığının yarısı kadardır. Böylece kalın borunun patlatma deliği geniş bir çapa ve düzensiz bir şekle sahip olur. Bu nedenle, patlatma deliği yüksek talep gören bileşen için kullanılmaz. (örneğin: yağ yarık tüpü) Patlatma deliği gaz nedeniyle büyük sıçramaya sahiptir. Delme basıncı, kesme gaz basıncına benzer.

İkinci yöntem Darbe perforasyonudur:

Yüksek tepe gücüne sahip darbeli lazer, az miktarda malzemeyi eritir veya buharlaştırır. Termal oksidasyon nedeniyle deliğin genişlemesini azaltmak için genellikle oksijen ve nitrojeni yardımcı gaz olarak kullanır. Delme gaz basıncı kesme gaz basıncından daha düşüktür. Her darbeli lazer yalnızca küçük parçacık jeti üretir, bu nedenle kalın boruya birkaç saniye içinde nüfuz eder. Delme işlemi tamamlandığında, yardımcı gaz hemen oksijene dönüşür. Darbeli delme deliği yalnızca dar bir çapa sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda patlatma delikli delikten daha iyi bir kaliteye sahiptir. Darbeli lazer yalnızca yüksek çıkış gücüne sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda daha önemli olan zamansal ve uzaysal özelliklere de sahiptir. Böylece çapraz akışlı CO2 lazer, lazer kesim talebini karşılayamıyor. Darbeli perforasyon, gaz tipi geçişini, gaz basıncını ve perforasyon süresini kontrol etmek için güvenilir bir pnömatik kontrol sistemine ihtiyaç duyar. Darbeli perforasyon kullandığınızda, yüksek kalitede kesi elde etmek için, darbeli perforasyonun sürekli sabit hızda kesmeye geçiş teknolojisine dikkat etmelisiniz. Lazer kesimin boru işleme aralığı yaklaşık 300 mm çapındadır. Lazer kesim kullanan çoğu fabrikanın darbeli delme teknolojisini kullanmasına gerek yoktur.

Bizimle iletişime geçin

Blog-iletişim

En son kataloğu alın!

Kataloğu indir