Xử lý đường ống truyền thống thường dựa vào các phương pháp như cưa và đục lỗ. Tuy nhiên, những phương pháp này có thể để lại các gờ, xỉ và đường kính lỗ không chính xác, khó đáp ứng được nhu cầu công nghiệp hiện đại. Sự ra đời của máy cắt ống laser đã cách mạng hóa quy trình xử lý đường ống, cung cấp giải pháp mang lại bề mặt cắt mịn và kích thước lỗ rất linh hoạt để đáp ứng nhu cầu đa dạng của nhà máy.

Trong khi máy cắt ống bằng laze mở ra những khả năng mới, thì cũng có những kỹ thuật quan trọng cần nắm vững để có hiệu suất tối ưu, đặc biệt khi nói đến quy trình xuyên lỗ tinh tế. Dưới đây là một số lưu ý chính cần ghi nhớ:

Độ chính xác của động cơ servo là tối quan trọng

Động cơ servo được hiệu chỉnh kém có thể khiến tia laser tạo ra các lỗ hình elip hoặc có hình dạng không đều, thay vì các lỗ tròn, sạch sẽ. Sự không khớp trong chuyển động trục XY này thường bắt nguồn từ việc cài đặt thông số động cơ servo không đúng. Việc đảm bảo động cơ servo được điều chỉnh chính xác là rất quan trọng để đạt được chất lượng cắt mà máy cắt ống laze có thể đạt được.

Tìm điểm phù hợp cho khí hỗ trợ

Quá trình cắt dựa vào khí hỗ trợ để tối ưu hóa hiệu suất, nhưng việc duy trì áp suất vừa phải là rất quan trọng. Áp suất khí hỗ trợ quá ít có thể dẫn đến các vệt, xỉ và thậm chí tích tụ cacbon trên phôi. Ngược lại, áp suất quá cao sẽ làm tăng nguy cơ bị nổ tung khi xỏ lỗ. Người vận hành phải học cách điều chỉnh tỉ mỉ áp suất khí hỗ trợ để đạt được sự cân bằng hoàn hảo.

Vấn đề kích thước lỗ

Có một tỷ lệ tối ưu giữa đường kính lỗ và độ dày vật liệu để cắt ống laser – khoảng 1:1. Các lỗ có đường kính lớn hơn có xu hướng mang lại các lỗ tròn chất lượng cao hơn, trong khi các lỗ nhỏ hơn dễ bị xuyên thủng không hoàn toàn và không đều. Hiểu được động thái định cỡ này cho phép người vận hành thiết lập kích thước lỗ tận dụng khả năng của máy.

Các thành phần chính xác là không thể thương lượng

Động cơ servo không phải là bộ phận quan trọng duy nhất – độ chính xác của ray dẫn hướng và vít me cũng ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của việc khoan lỗ. Khi chỉ định hoặc mua máy cắt ống bằng laze, điều cần thiết là phải ưu tiên các bộ phận có thương hiệu, chất lượng cao, duy trì dung sai chặt chẽ. Việc bỏ qua chất lượng linh kiện có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất tổng thể của máy.

Bằng cách nắm vững các kỹ thuật quan trọng này, nhà sản xuất có thể phát huy hết tiềm năng của máy cắt ống laser, tạo ra các bộ phận chất lượng cao, ổn định, đáp ứng các yêu cầu khắt khe nhất của ngành. Với con mắt tinh tường về chi tiết và cam kết tối ưu hóa liên tục, con đường dẫn đến việc cắt ống bằng laser xuất sắc là trong tầm tay.