Einer der bekannten südkoreanischen Hersteller von Stahlkonstruktionen, der für die Belieferung von Großprojekten im Bau- und Infrastrukturbereich bekannt ist, benötigte eine zuverlässige Lösung, um lange und schwere Strukturrohre mit höherer Präzision und Effizienz zu bearbeiten. Ihre Produktionslinie umfasste die kontinuierliche Verarbeitung von Rundrohren, Vierkantrohren, Winkeleisen und I-Trägern — Materialien, die häufig für Gebäuderahmen, Industrieanlagen und schwere Ingenieurbauten verwendet werden. Mit wachsendem Projektvolumen suchte das Unternehmen nach einer Ausrüstung, die die Schnittgenauigkeit verbessern, Materialverschwendung reduzieren und übergroße Rohre bis zu 12 Metern Länge unterstützen konnte.
Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, entschied sich der Kunde für Longxin. LX-T35 Dreifach-Spannfutter-Rohrlaser-Schrägschnittmaschine. Das Modell LX-K35-3 mit halbautomatischer Beladung unterstützt eine Zuführung von 12 Metern und eine Stanzung von 12 Metern mit einer Einzelrohr-Beladungskapazität von 1000 kg, wodurch es sich für die Herstellung schwerer Stahlkonstruktionen in Korea eignet.
Die LX-T35 ermöglicht präzises Schneiden von Rundrohren (Ø40–350 mm), Vierkantrohren (40×40–350×350 mm), Winkeleisen und I-Trägern. Das seitlich aufgehängte Maschinenbett sorgt für einen stabilen Betrieb, während das präzise Vierkantlochfutter den Bearbeitungsbereich für große Vierkantprofile erweitert. Das Nachlaufsupport-System verhindert ein Durchhängen bei der Bearbeitung langer Rohre und gewährleistet gleichbleibende Genauigkeit über die gesamte Länge.
Null-Abschnitt reduziert Materialverluste und verbessert die Kosteneffizienz bei der Großserienproduktion. Für Strukturkomponenten, die schweißfertige Kanten benötigen, kann die LX-T35 optional mit einem Fasen-Schneidkopf ausgestattet werden.
Ausgestattet mit einem branchenführenden Faserlaser, einem hochpräzisen Zahnradantrieb und Linearführungen bietet die LX-T35 eine zuverlässige, schnelle und äußerst genaue Leistung. Der koreanische Kunde berichtete nach der Integration der LX-T35 in seine Produktionslinie über einen reibungsloseren Arbeitsablauf, eine verbesserte Schnittkonsistenz und eine stärkere Unterstützung für anspruchsvolle Bauprojekte.
