Sheet and tube laser cutting machine

LX-3015XE

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Technische Parameter

Modell:LX-3015XE
Laser power:1500 W bis 3000 W
Arbeitsblatt1500*3000mm
X-Achse Verfahrweg2290mm
Y-Achse Reisen3050mm
Z-Achse Verfahrweg300mm
Genauigkeit der XY-Bewegung±0,03mm/m
Positionswinkel wiederholen±0,03 mm
Arbeitsgeschwindigkeit100m/min
Beschleunigung1G
Energienachfrage380V/50HZ
Maschinengewicht3500kg
Scheinbare Größe8520*3250*1900mm

Bett mit hoher Steifigkeit und Stabilität

Die Rahmenstruktur besteht aus hochwertigen Stahlplatten, nach professionellem Großschweißen, 24-stündiger Wärmealterungsbehandlung und Präzisionsbearbeitung auf großen Portalfräsmaschinen.
Diese Konstruktionen und Verarbeitungsmittel sorgen dafür, dass die Werkzeugmaschine über eine hervorragende Stoßfestigkeit, hohe Steifigkeit und Stabilität verfügt.

INTEGRIERTER STAHLFILM-ALUMINIUM-GUSS-TRÄGER

Hochleistungs-Druckguss aus Stahlformen: hohe Formkosten, lange Lebensdauer, gute Fließfähigkeit des Aluminiumwassers, gleichmäßige Dichte,
Integrierte Stahlfolien-Aluminiumgussträger, präzisionsgefertigt, korrosionsbeständig, oxidationsbeständig, gute Zähigkeit und Duktilität
Es hat ein geringes Gewicht und ermöglicht eine Hochgeschwindigkeitsbewegung beim Schneiden, wodurch die Verarbeitungsgeschwindigkeit erheblich gesteigert und gleichzeitig die Verarbeitungsgenauigkeit gewährleistet werden kann.

HIGH-END CNC-SYSTEM

Einsatz des modernsten Hochleistungs-Open-Loop-Lasersteuerungssystems von Shanghai Fascut
Es zeichnet sich durch Stabilität, Zuverlässigkeit, bequemes Debuggen und Produktionssicherheit aus.
Dank seines umfangreichen Funktionsumfangs und seiner hervorragenden Leistung ist es eines der Systeme mit dem höchsten Marktanteil und wird von den Benutzern sehr gut angenommen.

GETEILTE STAUBABSAUGUNG

Patentiertes Design, zeitaufgeteilte, unterteilte, segmentierte Staubabsaugstruktur.
Das Luftvolumen der Pipeline ist speziell ausgelegt und wird von professionellen Windgeschwindigkeitsinstrumenten getestet
Es kann ein wirklich rauch- und staubfreies Schneiden im Schneidbereich erreicht werden.

Schneiden von Mustern

Customer Case

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Zuverlässige Qualität mit internationalen Zertifizierungen

Unsere Zertifikate, die die Qualität, Zuverlässigkeit und Übereinstimmung unserer Produkte mit internationalen Normen belegen.

Bestellprozess für Laserschneidanlagen

1. Anforderungen einreichen & Technische Beratung

Nennen Sie uns Ihre Materialart, Ihre Abmessungen, Ihr Produktionsvolumen und Ihren Automatisierungsbedarf. Unser Vertriebs- und Technikteam wird mit Ihnen zusammenarbeiten, um die Spezifikationen zu verfeinern und die ideale Laserlösung zu empfehlen.

2. Angebot erhalten & Bestellung bestätigen

Wir senden Ihnen ein detailliertes Angebot mit Gerätemodell, Zubehör, Vorlaufzeit, Versandbedingungen und Zahlungsanweisungen. Sobald Sie zustimmen, stellen wir eine Auftragsbestätigung aus und bringen alles ins Rollen.

3. Produktion und Qualitätskontrolle

Ihr Laserschneider wird in unserem Werk hergestellt, montiert und eingestellt. Vor dem Versand führen wir einen Live-Schneidetest durch (Rohr und Blech) und stellen Ihnen Fotos/Videos zur Überprüfung und Freigabe zur Verfügung.

4. Zollabfertigung & Versand

Wir kümmern uns um die Exportdokumentation, die Zollformalitäten und die Buchung von Containern/Luftfracht. Ihre Ausrüstung wird sicher verpackt und an den nächstgelegenen Hafen oder Flughafen versandt.

5. Installation, Schulung und Kundendienst

Unser lokaler Partner oder Techniker installiert und kalibriert Ihre Maschine vor Ort und schult dann die Bediener in der Praxis. Kontinuierlicher technischer Support und Ersatzteilservice gewährleisten einen reibungslosen Langzeitbetrieb.