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Comunes de solución de problemas consejos para máquinas de corte láser tubo de

06/18/2024

Tubo láser de corte de las máquinas son increíblemente eficientes herramientas que se utilizan en diversas industrias para el preciso y de alta velocidad de corte de tubos de metal. Sin embargo, como cualquier maquinaria avanzada, pueden surgir problemas que alteran su funcionamiento. La comprensión común de los problemas y sus soluciones pueden ayudar a mantener el rendimiento de su equipo y extender su vida útil. He aquí una guía para el común de los consejos de solución de problemas para tubo láser de corte de las máquinas.

1. El Corte De Los Problemas De Calidad

Los síntomas: Los bordes ásperos, rebabas, y desigual a los recortes.

Posibles Causas:

  • Potencia del láser: Insuficientes o inestables, la potencia del láser.
  • Cutting Speed: Incorrecta de la velocidad de corte para el material.
  • Óptica: Desalineados rayo láser o sucio el lente de enfoque.

Soluciones:

  • Ajustar La Potencia Del Láser: Asegúrese de que la potencia del láser coincida con el material de los requisitos.
  • Optimizar La Velocidad De Corte: Ajustar la velocidad de corte para satisfacer el espesor del material y tipo.
  • Verificación Óptica: Limpie la lente de enfoque y alinear el haz de láser correctamente.

2. De La Cabeza Del Láser Colisiones

Los síntomas: La cabeza del láser golpes en la pieza de trabajo.

Posibles Causas:

  • Material Incorrecto Valor Del Diámetro: El diámetro del material no está configurado correctamente en la máquina.
  • Incorrecta De La Boquilla De Altura: La altura de la boquilla es demasiado bajo.

Soluciones:

  • Medir El Diámetro Del Material: Asegúrese de que el diámetro del material es establecer con precisión.
  • Ajustar La Altura De La Boquilla: Aumento de la altura de la boquilla para evitar colisiones.

3. La Perforación De Los Problemas

Los síntomas: Tiempo de perforación veces y inexacta piercing puntos.

Posibles Causas:

  • Láser De La Configuración De EnergíaInadecuado de la configuración de energía para la perforación.
  • La Presión Del Gas: Incorrecta de la presión del gas.

Soluciones:

  • Ajustar La Configuración De Energía: Optimizar la potencia del láser específicamente para las operaciones de perforación.
  • Compruebe La Presión De Gas: Asegúrese de que la presión del gas es la adecuada para el material y el proceso de la perforación.

4. Potencia Del Láser Disminución

Los síntomas: Corte reducida capacidad, incapaz de cortar a través de materiales.

Posibles Causas:

  • Fuente De Láser De Degradación: La fuente de láser pueden ser la edad o degradantes.
  • Sistema De Enfriamiento De Los Problemas: Ineficiente de enfriamiento puede causar la fuente de láser de sobrecalentamiento.

Soluciones:

  • Mantener La Fuente De Láser: Comprobar con regularidad y mantener la fuente de láser. Reemplace si es necesario.
  • Asegurar La Eficiencia De Enfriamiento: Compruebe el sistema de refrigeración, reemplace el refrigerante con regularidad, y asegurarse de que funciona correctamente.

5. El Corte De Ruta De Las Desviaciones

Los síntomas: El corte de ruta no sigue la intención de diseño.

Posibles Causas:

  • Los Errores De SoftwareProblemas con el corte de programa o software.
  • Problemas Mecánicos: Problemas con la unidad del sistema o de los componentes mecánicos.

Soluciones:

  • Verificación De Software: Revisar y corregir el programa para el corte.
  • Inspeccionar La Mecánica: Asegúrese de que todas las partes mecánicas, tales como engranajes y correas, están en buenas condiciones y correctamente alineados.

6. Los Problemas De Suministro De Gas

Los síntomas: Inestable rendimiento de corte, incoherente cortes.

Posibles Causas:

  • La Presión Del Gas: Incorrecta o inestable de la presión del gas.
  • La Calidad Del Gas: Baja calidad de los gases que afectan el proceso de corte.

Soluciones:

  • Ajustar La Presión De Gas: Ajuste la presión de gas en el nivel correcto para el material que se está cortando.
  • El Uso De Gas De Alta Calidad: Asegúrese de que está utilizando gas de alta calidad adecuado para el corte por láser.

Mantenimiento Preventivo Consejos

Para minimizar el tiempo de inactividad y extender la vida de su tubo del laser de la máquina de corte:

  • Limpieza Regular: Mantener los componentes ópticos y la máquina limpia.
  • Inspecciones De Rutina: Inspeccione regularmente los componentes mecánicos y electrónicos para el desgaste.
  • Actualización De Software: Mantener el software de la máquina y el firmware actualizado.
  • Sistema De Enfriamiento Mantenimiento: Comprobar con regularidad y mantener el sistema de refrigeración.

Conclusión

La comprensión y la solución de problemas comunes en el tubo láser máquinas de corte puede mejorar significativamente su rendimiento y longevidad. El mantenimiento Regular y la pronta solución de problemas son la clave para asegurar que su máquina funciona de manera eficiente. Si los problemas persisten, consulte con un profesional de técnico o de la máquina del fabricante para obtener más ayuda.

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