Aperçu du client
Un fabricant de meubles vietnamien a installé quatre systèmes de découpe laser de tubes K6S économiques dans son usine de production. L’entreprise est spécialisée dans la production de meubles modernes, traitant des tubes rectangulaires de 40*20 mm et des tubes carrés de 25*25 mm pour divers composants de meubles.
Caractéristiques et avantages de l’équipement
La découpeuse laser de tubes K6S a été choisie pour ses caractéristiques pratiques :
- Structure de lit à haute résistance garantissant la stabilité lors d’une opération à grande vitesse
- Traitement efficace des chutes courtes (≥40 mm), minimisant le gaspillage de matériaux
- Conception orientée client avec R&D indépendante en matériel et en logiciel
- Système flexible prenant en charge la personnalisation selon les besoins de production
- Excellent rapport qualité-prix avec des capacités de production entièrement automatiques
Configuration de production
Configuration de l’équipement
- Quatre machines de découpe laser K6S fonctionnant en parallèle
- Chaque machine équipée de fonctionnalités personnalisées pour la production de meubles
- Fonctionnalités d’automatisation flexibles pour une manipulation efficace des matériaux
Traitement des matériaux
- Matériaux principaux :
- Tubes rectangulaires de 40*20 mm pour les cadres de tables et d’armoires
- Tubes carrés de 25*25 mm pour les composants de chaises
- Traitement automatisé avec une intervention minimale de l’opérateur
- Capacité de chutes courtes gérant efficacement les matériaux de 40 mm et plus
Opération de production
L’installation maximise les capacités des systèmes K6S grâce à un déploiement stratégique :
Organisation du flux de travail
- Deux machines dédiées au traitement des tubes rectangulaires (40*20 mm)
- Deux machines gérant la découpe des tubes carrés (25*25 mm)
- Répartition flexible de la charge de travail selon les demandes de production
Avantages opérationnels
La configuration multi-machines K6S offre plusieurs avantages clés :
- Production automatisée rentable
- Traitement à grande vitesse et stable
- Utilisation efficace des matériaux avec capacité de chutes courtes
- Adaptation facile aux exigences de production variables
- Performance fiable soutenue par une technologie de base
Résultats de production
La mise en œuvre de quatre machines K6S a amélioré leurs opérations de fabrication de meubles grâce à :
Améliorations de l’efficacité
- Augmentation du débit de production avec un traitement stable et à grande vitesse
- Réduction du gaspillage de matériaux grâce à une gestion efficace des chutes courtes
- Réduction des coûts d’exploitation avec une production automatisée
Flexibilité de fabrication
- Ajustement facile aux différentes spécifications de produits
- Réponse rapide aux commandes urgentes
- Charge de production équilibrée entre les machines
- Temps d’arrêt minimal pendant la maintenance
Champ d’application
L’installation utilise la polyvalence des systèmes K6S pour divers composants de meubles :
- Cadres de tables et de bureaux
- Structures de chaises
- Cadres d’armoires
- Composants d’unités d’affichage
- Pièces de mobilier sur mesure








