Dengan berkembangnya teknologi pemotongan laser, pemotongan laser kini telah memainkan peran yang tak tergantikan dalam bidang manufaktur logam. Pemotongan laser secara bertahap berubah dari pemotongan panel datar menjadi pemotongan pipa tiga dimensi. Saat ini, terdapat dua jenis peralatan laser untuk memotong pipa logam: mesin pemotongan laser tabung dan mesin pemotongan laser tabung dan pelat. Jadi, mana yang terbaik untuk pemotongan laser tabung?

Tentang mesin pemotong laser tabung dan pelat:

tube and plate laser cutting machine:

Keuntungan pemotong laser pelat dan tabung:

1. Satu mesin dapat digunakan untuk dua tujuan, menghemat ruang

Mesin pemotongan laser tabung dan pelat dilengkapi dengan meja kerja ganda, yang mewujudkan fungsi pemotongan ganda pelat dan tabung dengan mengintegrasikan dua proses dasar ke dalam satu unit. Hal ini mengurangi luas lantai dan menghilangkan kebutuhan akan peralatan terpisah, sehingga membebaskan ruang yang berharga di pabrik. Hal ini sangat bermanfaat terutama untuk bengkel kecil atau pabrik yang ruangannya terbatas.

2. Menghemat biaya investasi

Berinvestasi pada dua mesin pembengkok pipa dan pemotong pelat yang terpisah dapat memakan biaya yang besar, tidak hanya dalam hal harga pembelian awal, namun juga dalam biaya pemeliharaan dan pengoperasian. PC all-in-one mengurangi biaya-biaya ini, menjadikannya solusi hemat biaya dalam jangka panjang.

3. Meningkatkan efisiensi

Efisiensi sangat penting untuk manufaktur dan manufaktur. Mesin tabung dan pelat all-in-one memberikan alur kerja yang lancar karena operator dapat beralih antara fungsi pembengkokan tabung dan pemotongan pelat tanpa harus melakukan perubahan pengaturan yang rumit atau memindahkan material antar mesin. Hal ini mengurangi waktu henti dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.

Kerugian dari pemotong laser pelat dan tabung:

1. Akurasi pemotongan rendah

Karena desain strukturnya, fungsi utama mesin ini masih memotong pelat/lembaran. Karena tidak memiliki sinar laser yang dirancang khusus untuk pemotongan pipa, pemfokusannya mungkin sulit. Sistem penyaluran pipa profesional juga kurang. Oleh karena itu akan menyebabkan rendahnya akurasi pemotongan pemotongan tabung.

2. Tidak dapat memotong pelat dan tabung secara bersamaan

Jika Anda selalu memiliki tugas pemotongan tabung, maka mesin pemotongan laser tabung dan pelat tidak dapat membantu Anda memotong pipa dan pelat secara bersamaan. Kedua tugas tersebut tidak dapat dilakukan secara bersamaan, Anda masih memerlukan dua mesin. Apalagi jika penyesuaian presisinya kurang baik akan mudah menyebabkan pemborosan material saat peralihan.

3. Ada batasan panjang tabung

Mesin pemotongan laser pelat dan tabung menggunakan desain terintegrasi, tujuan awalnya adalah untuk menghemat ruang. Tidak memiliki desain pemotongan tabung panjang dan rak material yang panjang.

4. Tidak ada penghematan pada tailing pipa

Mesin pemotongan laser pelat dan tabung tidak dirancang khusus untuk menghemat limbah material tailing selama proses pemotongan. Ada juga kurangnya sistem penyaluran pipa profesional untuk mencapai pengaturan material yang wajar.

Tentang mesin pemotong laser tabung:

Mesin pemotong laser tabung, seperti namanya, khusus digunakan untuk pemotongan tabung/pipa. Ini adalah pilihan sempurna untuk pemotongan tabung dalam skala besar. Semua komponennya dirancang untuk pemotongan tabung yang stabil dan efisien

tube laser cutting machine

Keuntungan dari mesin pemotongan laser tabung:

1.Dapat memotong tabung berbagai bentuk

Mesin pemotong tabung laser 3D yang umum dapat digunakan untuk memotong pipa bulat, pipa persegi, baja saluran sudut, pipa berbentuk U, pipa berbentuk dan pipa lainnya. Menurut pipa dengan diameter, ketebalan dan bahan yang berbeda, desain dapat disesuaikan, dan rak bahan, chuck, kepala laser, sistem sarang, dll. yang sesuai dapat dipilih.

2.Dapat memenuhi berbagai kebutuhan pemrosesan tabung

Bukan sekedar memotong. Mesin pemotongan tabung laser juga dapat melakukan perforasi, pemotongan bevel, pemotongan gabungan, pelubangan berongga, pemotongan busur, pengukiran pipa, dll.

3. Akurasi pemrosesan yang lebih tinggi

Secara umum, akurasi posisi mesin pemotongan laser paling canggih dapat mencapai ±0,05mm, dan akurasi posisi berulang dapat mencapai ±0,03mm. Oleh karena itu, untuk beberapa industri yang memerlukan akurasi pemotongan tabung yang tinggi, seperti dirgantara, mobil, peralatan medis, dan konstruksi, diperlukan mesin pemotongan tabung laser presisi tinggi yang disesuaikan secara khusus.

4. Bongkar muat material secara otomatis

Mesin pemotong pipa laser memiliki perangkat bongkar muat otomatis. Sebagai peralatan utama mesin pemotong pipa laser, mesin pengumpanan otomatis memiliki fungsi seperti penjepitan otomatis, pengumpanan pisau otomatis, pengumpanan otomatis, pengaturan panjang otomatis, penghentian nomor tetap otomatis, dan dinamometer, yang mewujudkan pengumpanan pipa sepenuhnya otomatis.

Khusus untuk bongkar muat pipa logam berat dan besar, biayanya akan sangat tinggi jika mengandalkan tenaga kerja. Sirkuit utama mesin pemotong pipa laser menggunakan pengontrol PLC yang dapat diprogram untuk bekerja. Setelah menetapkan program, tangan masyarakat bisa terbebas dan biaya tenaga kerja bisa dikurangi.

5.Hemat bahan

Limbah tailing dalam pemotongan pipa merupakan masalah yang sangat merugikan. Mesin pemotong pipa laser khusus memiliki banyak cara untuk mengatasi masalah ini.

Misalnya, gunakan perangkat lunak penyarangan pipa yang sangat baik untuk mewujudkan penyarangan otomatis, dengan memberikan prioritas pada penghematan bahan untuk penyatuan, sehingga mengurangi limbah tailing. Atau gunakan pencekam depan yang dapat digerakkan (teknologi unik laser Longxin) pada perangkat keras agar kepala laser dapat memotong di antara dua pencekam dan memperpendek bahan ekor setiap tabung hingga minimal 40 mm, sehingga membantu pelanggan menghemat 3 bahan per tahun. -5 ton.

Kekurangan mesin pemotong laser tabung:

1. Hanya dapat memotong tabung

Jika Anda memiliki kebutuhan pemotongan pelat dan pemotongan pipa, dan kebutuhan pemotongan pelat jauh lebih banyak. Anda sebaiknya tidak memilih mesin pemotong laser tabung.

2.Harganya relatif lebih mahal

Di satu sisi, teknologi produksi mesin pemotong pipa laser lebih sulit dibandingkan dengan mesin pemotong pelat. Mesin pemotong pipa laser memerlukan tingkat teknis yang lebih tinggi dan peralatan yang lebih kompleks untuk memotong pipa dan menjamin keakuratan hasil pemotongan. Biaya teknologi dan peralatan ini akan mengakibatkan harga mesin pemotong pipa laser menjadi lebih tinggi.

Di sisi lain, seiring dengan semakin berkembangnya pasar pemotongan pipa, permintaan akan mesin pemotong pipa laser juga semakin meningkat. Peningkatan permintaan pasar ini akan menyebabkan harga mesin pemotong pipa laser menjadi lebih tinggi.

Meringkaskan

Melalui analisa di atas, saya yakin Anda sudah memiliki pemahaman dasar mengenai kelebihan dan kekurangan kedua mesin ini. Secara keseluruhan, jika permintaan pemotongan pipa Anda tidak besar, dan ketepatan pemotongan pipa, persyaratan efek pemrosesan tidak tinggi, Anda dapat memilih mesin pemotongan laser tabung dan pelat.

Sebaliknya, jika bisnis utama Anda di masa depan membutuhkan pemotongan tabung yang besar dan cepat, sebaiknya pilih mesin pemotong tabung laser yang profesional. Mesin pemotong pipa laser yang baik dapat bekerja 24 jam tanpa gangguan, dan jaminan keuntungan yang stabil untuk Anda.