업그레이드된 파이버 레이저 튜브 커터

LX-K26

최대 절단 범위가 업그레이드되었습니다:

원형 튜브: ∅15-250mm; 사각 튜브: 15*15-250*250mm(LX-K24의 최대 240mm에서 업그레이드, 더 넓은 튜브 제작 시나리오와 호환 가능)
이동식 전면 척: 매우 짧은 테일 절단을 가능하게 하여 원자재 낭비를 최소화하고 생산 비용을 절감합니다.
측면 장착형 침대 디자인: 중금속 튜브의 안전하고 편리하며 빠른 적재 및 하역을 위해 최적화됨
최대 단일 튜브 하중 용량: 300kg, 벽이 두껍고 직경이 큰 금속 튜브의 안정적인 가공 지원

제품 특징

절단 안정성 향상을 위한 파이프 회전 및 지지 장치

1.2미터 자재 지지판이 기본으로 장착되어 있으며, 언로딩 중에 절단된 완성품을 안전하게 고정하고 받을 수 있도록 설계되었습니다. 이 설계는 고속 튜브 절단 시 안정성을 크게 향상시키고 자재 낙하로 인한 안전 위험을 제거하며 완성된 공작물의 후가공 손상을 줄입니다.

탁월한 절단 정밀도를 위한 서보 후속 재료 지원 시스템

이 고정밀 서보 구동식 후속 지지 장치는 전체 절단 공정에서 길고 무거운 튜브를 실시간으로 동적으로 들어올리고 지지합니다. 튜브 진동과 처짐을 효과적으로 최소화하여 직경이 크고 벽이 두꺼운 튜브의 절단 안정성, 치수 정확도 및 전반적인 가공 품질을 크게 향상시킵니다.

논스톱 생산을 위한 반자동 로딩 랙(옵션)

최소한의 수작업으로 대량의 중금속 튜브를 손쉽게 운반할 수 있도록 설계된 맞춤형 반자동 로딩 랙과 호환됩니다. 이를 통해 24시간 연속 무인 작업이 가능하고 생산 처리량을 극대화하며 대량 제작 작업장의 인건비를 절감할 수 있습니다.

튜브 절삭을 위해 특별히 제작된 전문 지능형 CNC 시스템

레이저 튜브 절단을 위해 특별히 제작된 이 고급 CNC 시스템은 직관적인 시각적 조작 인터페이스, 원클릭 파라미터 조정, 사용자 정의 가능한 모든 처리 기능을 갖추고 있습니다. 핵심 기능에는 다단계 천공, 지능형 도구 후퇴, 자동 모서리 감지, 지능형 네스팅이 포함되어 있어 작업자가 복잡한 튜브 절단 작업을 위한 워크플로를 간소화하고 프로그래밍 시간을 단축할 수 있습니다.

롱신 AI 스마트컷: 제로 학습 곡선 작업을 위한 자연어 AI

LONX의 독점적인 AI SmartCut 기술로 구동되는 이 업계 최고의 시스템을 통해 작업자는 자연어로 질문하기만 하면 단계별 가이드 절단 지침을 즉시 얻을 수 있습니다. 복잡한 매뉴얼이나 장시간의 교육, 생산 지연이 없습니다. SmartCut은 기계 설정 시간을 획기적으로 단축하고 문제 해결 효율성을 높이며 신규 작업자도 첫 근무부터 전문가 수준의 절단 품질을 제공할 수 있도록 지원합니다.