Wraz z rozwojem technologii cięcia laserowego, cięcie laserowe odegrało obecnie niezastąpioną rolę w dziedzinie produkcji metali. Cięcie laserowe stopniowo przeszło od cięcia płaskich paneli do trójwymiarowego cięcia rur. Obecnie istnieją dwa rodzaje urządzeń laserowych do cięcia rur metalowych: laserowe wycinarki do rur oraz laserowe wycinarki do rur i płyt. Który z nich jest najlepszy do cięcia laserowego rur?
Informacje o maszynie do cięcia laserowego rur i płyt:
Zalety wycinarki laserowej do płyt i rur:
1. Jedno urządzenie może być używane do dwóch celów, oszczędzając miejsce
Laserowa maszyna do cięcia rur i płyt jest wyposażona w podwójne stoły robocze, które realizują funkcję podwójnego cięcia blachy i rury poprzez integrację dwóch podstawowych procesów w jednym urządzeniu. Zmniejsza powierzchnię podłogi i eliminuje potrzebę stosowania oddzielnego sprzętu, uwalniając w ten sposób cenną przestrzeń w fabryce. Jest to szczególnie korzystne w przypadku małych warsztatów lub fabryk, w których przestrzeń jest ograniczona.
2. Oszczędź koszty inwestycji
Inwestycja w dwie oddzielne maszyny do gięcia rur i cięcia blach może być kosztowna, nie tylko pod względem początkowej ceny zakupu, ale także kosztów konserwacji i eksploatacji. Komputery PC typu „wszystko w jednym” zmniejszają te wydatki, co czyni je opłacalnym rozwiązaniem w dłuższej perspektywie.
3. Popraw wydajność
Wydajność ma kluczowe znaczenie w produkcji i produkcji. Uniwersalna maszyna do rur i płyt zapewnia płynny przepływ pracy, ponieważ operatorzy mogą przełączać się między funkcjami gięcia rur i cięcia blach bez konieczności dokonywania skomplikowanych zmian w konfiguracji lub przenoszenia materiału między maszynami. Skraca to przestoje i zwiększa ogólną produktywność.
Wady wycinarki laserowej do płyt i rur:
1. Niska dokładność cięcia
Ze względu na konstrukcję główną funkcją tej maszyny jest nadal cięcie blach/arkuszy. Ze względu na brak wiązki laserowej przeznaczonej specjalnie do cięcia rur, ustawienie ostrości może być trudne. Brakuje także profesjonalnych systemów zagnieżdżania rur. Dlatego będzie to powodować niską dokładność cięcia rur.
2. Nie można jednocześnie ciąć blach i rur
Jeśli zawsze masz zadania związane z cięciem rur, laserowa maszyna do cięcia rur i płyt nie będzie w stanie pomóc Ci w jednoczesnym cięciu rur i płyt. Tych dwóch zadań nie można wykonać jednocześnie, nadal potrzebne są dwie maszyny. Co więcej, jeśli precyzyjna regulacja nie jest dobra, łatwo spowoduje to straty materiału podczas przełączania.
3. Istnieją ograniczenia dotyczące długości rury
Laserowa maszyna do cięcia płyt i rur wykorzystuje zintegrowaną konstrukcję, której pierwotnym zamierzeniem jest oszczędność miejsca. Nie ma konstrukcji do cięcia długich rur i długiego stojaka na materiały.
4. Brak oszczędności na odpadach rurowych
Laserowa maszyna do cięcia płyt i rur nie jest specjalnie zaprojektowana do oszczędzania odpadów materiałów odpadowych podczas procesu cięcia. Brakuje także profesjonalnego systemu zagnieżdżania rur, umożliwiającego rozsądne ułożenie materiału.
O maszynie do cięcia laserowego rur:
Laserowa maszyna do cięcia rur, jak sama nazwa wskazuje, jest specjalnie używana do cięcia rur. Jest to idealny wybór do cięcia rur na dużą skalę. Wszystkie jego elementy zostały zaprojektowane z myślą o stabilnym i wydajnym cięciu rur
Zalety maszyny do cięcia laserem rurowym:
1. Potrafi wycinać rury o różnych kształtach
Powszechną maszynę do cięcia rur laserowych 3D można używać do cięcia rur okrągłych, rur kwadratowych, stali z kanałami kątowymi, rur w kształcie litery U, rur kształtowych i innych rur. W zależności od rur o różnych średnicach, grubościach i materiałach projekt można dostosować i wybrać odpowiedni stojak materiałowy, uchwyt, głowicę laserową, system zagnieżdżania itp.
2. Może zaspokoić różnorodne potrzeby w zakresie przetwarzania rur
Nie tylko cięcie. Laserowa maszyna do cięcia rur może również wykonywać perforację, cięcie ukośne, cięcie kombinowane, dziurkowanie, cięcie łukowe, grawerowanie rur itp.
3. Wyższa dokładność przetwarzania
Ogólnie rzecz biorąc, dokładność pozycjonowania najbardziej zaawansowanych maszyn do cięcia laserowego może osiągnąć ± 0,05 mm, a powtarzalna dokładność pozycjonowania może osiągnąć ± 0,03 mm. Dlatego w niektórych branżach wymagających dużej dokładności cięcia rur, takich jak przemysł lotniczy, samochodowy, sprzęt medyczny i budownictwo, konieczne są specjalnie dostosowane, precyzyjne maszyny do cięcia rur laserowych.
4.Automatyczny załadunek i rozładunek materiałów
Laserowa maszyna do cięcia rur posiada automatyczne urządzenia załadowczo-rozładowcze. Jako główne wyposażenie laserowej maszyny do cięcia rur, automatyczna maszyna podająca posiada takie funkcje, jak automatyczne zaciskanie, automatyczne podawanie noża, automatyczne podawanie, automatyczne ustawianie długości, automatyczne zatrzymanie stałej liczby i dynamometr, realizując w pełni automatyczne podawanie rur.
Zwłaszcza w przypadku załadunku i rozładunku ciężkich i dużych rur metalowych koszt będzie bardzo wysoki, jeśli będziemy polegać na sile roboczej. Główny obwód laserowej maszyny do cięcia rur wykorzystuje do działania programowalny sterownik PLC. Po ustawieniu programu można uwolnić ręce i obniżyć koszty pracy.
5.Oszczędzaj materiały
Marnowanie odpadów poflotacyjnych podczas cięcia rur jest problemem. Dedykowana laserowa maszyna do cięcia rur ma wiele sposobów rozwiązania tego problemu.
Na przykład użyj doskonałego oprogramowania do zagnieżdżania rur, aby zrealizować automatyczne zagnieżdżanie, traktując priorytetowo oszczędzanie materiałów do zagnieżdżania, zmniejszając w ten sposób straty odpadów poflotacyjnych. Możesz też użyć ruchomego przedniego uchwytu (unikalna technologia lasera Longxin) na sprzęcie, aby głowica laserowa mogła przecinać pomiędzy dwoma uchwytami i skracać materiał końcowy każdej rury do minimum 40 mm, pomagając klientom zaoszczędzić 3 materiały rocznie. -5 ton.
Wady maszyny do cięcia laserowego rur:
1. Można ciąć tylko rury
Jeśli masz potrzeby związane zarówno z cięciem płyt, jak i cięciem rur, a potrzeby związane z cięciem płyt są znacznie większe. Nie powinieneś wybierać maszyny do cięcia laserem rur.
2. Cena jest stosunkowo droższa
Z jednej strony technologia produkcji maszyn do cięcia laserowego rur jest trudniejsza niż maszyn do cięcia blach. Laserowe maszyny do cięcia rur wymagają wyższego poziomu technicznego i bardziej złożonego sprzętu do cięcia rur i zapewnienia dokładności wyników cięcia. Koszt tych technologii i sprzętu spowoduje wyższą cenę laserowej maszyny do cięcia rur.
Z drugiej strony, wraz z ciągłym rozwojem rynku cięcia rur, rośnie również zapotrzebowanie na maszyny do laserowego cięcia rur. Ten wzrost popytu na rynku doprowadzi do wyższych cen maszyn do laserowego cięcia rur.
Podsumować
Wierzę, że dzięki powyższej analizie masz podstawową wiedzę na temat zalet i wad tych dwóch maszyn. Podsumowując, jeśli zapotrzebowanie na cięcie rur nie jest duże, a wymagania dotyczące precyzji cięcia rur i efektu przetwarzania nie są wysokie, możesz wybrać maszynę do cięcia laserowego rur i płyt.
Wręcz przeciwnie, jeśli w przyszłości Twoja główna działalność wymaga dużego i szybkiego cięcia rur, powinieneś wybrać profesjonalną maszynę do laserowego cięcia rur. Dobra laserowa maszyna do cięcia rur może pracować 24 godziny bez przerwy, a Tobie gwarantuje stały strumień zysków.
