< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1044528703265904&ev=PageView&noscript=1" />

Трубогибочные станки: Упрощение прецизионных изгибов

09/30/2024

1. Введение

Трубогибочные машины они необходимы в современном производстве, играя жизненно важную роль в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, дизайн мебели и строительство. Рынок высококачественных трубогибочных станков, по прогнозам, достигнет 5 миллиардов долларов к 2026 году, что отражает значительный спрос. Эти станки увеличивают производственные мощности, улучшают качество продукции, сокращают количество отходов и повышают безопасность. При наличии различных опций выбор правильного оборудования имеет решающее значение для производителей.

2. Основы трубогибочных машин

2.1 Что такое трубогибочный станок?

Трубогибочный станок - это механическое устройство, специально разработанное для точной гибки металлических труб и профилей. С его помощью можно создавать различные сложные формы и углы изгиба без ущерба для целостности материала. Современные трубогибочные станки бывают различных типов, от простых ручных устройств до сложных компьютеризированных систем числового управления (ЧПУ), удовлетворяющих производственным потребностям различного масштаба и требованиям к точности.

2.2 Основные типы трубогибочных станков

В зависимости от различных принципов гибки и сценариев применения трубогибочные станки можно разделить на следующие основные типы:

Пресс-гибочные машины

  • Принцип работы: Использует две формы, содержащие желаемую форму изгиба, для придания давления материалу трубы.
  • Преимущества: Низкая стоимость, высокая скорость гибки.
  • Недостатки: Более низкая точность, может привести к полной деформации материала трубки.
  • Области применения: Подходит для простых гибочных работ с низкими требованиями к точности.

Поворотные Вытяжные Гибочные машины

  • Принцип работы: Используется вращающаяся форма для придания формы материалу трубки; наружный диаметр трубки зажимается и изгибается вокруг формы для гибки.
  • Преимущества: Высокая точность, подходит для сложных форм, высокая скорость гибки.
  • Недостатки: Более высокие затраты на настройку, разные формы требуют разных инструментов.
  • Области применения: Широко используется в автомобилестроении, аэрокосмической промышленности, мебельном производстве и т.д., подходит для изготовления каркасов рулонов, мебельных рам, поручней и т.д.

Компрессионные Гибочные устройства

  • Принцип работы: Оказывает давление на материал трубы в желаемой точке изгиба, заставляя ее изгибаться в пространстве.
  • Преимущества: Высокая скорость гибки, простая настройка инструмента.
  • Недостатки: Может привести к повреждению или излому материала труб, подходит только для труб ограниченного диаметра.
  • Области применения: В основном используется для гибки электропроводов в строительной промышленности.

Гибочные машины для рулонов

  • Принцип работы: Выталкивает трубчатый материал в рулон с желаемым углом изгиба с помощью ряда роликов.
  • Преимущества: Может сгибать трубы различных размеров без замены инструментов, может создавать изгибы в нескольких плоскостях.
  • Недостатки: Процесс происходит медленнее, может потребоваться множество проб и ошибок для достижения хорошей точности.
  • Применение: Подходит для трубных материалов, требующих многократного изгиба, таких как гибка рулонов труб и ферменных стержней.

Гибочные устройства для оправок

  • Принцип работы: Внутри трубного материала помещается опора (оправка), предотвращающая разрушение в процессе гибки.
  • Преимущества: Высокая точность, защищает материал трубки от повреждений, хорошая повторяемость.
  • Недостатки: Более длительное время настройки, повышенная стоимость.
  • Применение: Широко используется в производстве автомобильных выхлопных систем, аэрокосмического оборудования и тренажеров для фитнеса.

Термоиндукционные Гибочные устройства

  • Принцип работы: Использует нагревательные змеевики для повышения температуры материала трубы (800-2200 ° F), затем прикладывает изгибающее усилие с помощью зажимов и поворотных форм.
  • Преимущества: Требует меньшего усилия на изгиб, позволяет гнуть трубы с высокой толщиной стенки.
  • Недостатки: Может повлиять на структурную целостность материала трубки, высокие температуры могут оставить видимые пятна на материале трубки.
  • Области применения: В основном используется при производстве трубопроводов для нефтехимической промышленности, а также при производстве компонентов большого радиуса в строительстве и электроэнергетике.

2.3 Основные компоненты трубогибочных машин

Независимо от типа трубогибочного станка, все они содержат несколько ключевых компонентов, которые работают вместе для достижения точной гибки:

  1. Гибочный штамп: Ключевой компонент, определяющий радиус изгиба.
  2. Оправка: Поддерживает материал трубки внутри, предотвращая смятие и сохраняя форму.
  3. Матрица под давлением: Фиксирует материал трубы в процессе гибки для обеспечения точности.
  4. Зажимное Устройство: Используется для закрепления материала трубы и предотвращения скольжения при изгибе.
  5. Приводная система: Может быть гидравлическим, электрическим или ручным, используемым для обеспечения усилия, необходимого для изгиба.

3. Основные компоненты трубогибочных машин

Трубогибочные станки состоят из нескольких ключевых компонентов, каждый из которых играет определенную роль в процессе гибки:

Изгибная Матрица

  • Также известен как формовочная матрица для гибки или радиусная матрица
  • Самая важная деталь в ротационно-вытяжных гибочных машинах
  • Трубный материал закрепляется на гибочной матрице и обеспечивает желаемый изгиб в процессе вытяжной гибки
  • Выбор матрицы очень важен, так как от нее зависит внутренний радиус трубы

Зажимная Матрица

  • Прижимает трубный материал к гибочной матрице
  • Основная цель состоит в том, чтобы предотвратить скольжение трубного материала в процессе гибки

Матрица под давлением

  • Обеспечивает повторение материала трубы по контуру гибочной матрицы.
  • Сохраняет форму и положение трубного материала в процессе гибки

Матрица Стеклоочистителя

  • Расположенный после изгиба штампа
  • Цель состоит в том, чтобы избежать образования каких-либо выпуклостей на внутреннем радиусе
  • В процессе формования материал при сгибании становится пластичным, что может привести к образованию морщин при больших деформациях; стеклоочистительная матрица помогает сгладить поверхность

Оправка

  • Необходим для более сложных работ при гибке стальных и алюминиевых труб
  • Используется при гибке небольших радиусов, тонкостенных труб или более твердых материалов
  • Цель состоит в том, чтобы предотвратить разрушение материала трубы в процессе гибки

4. Принципы работы трубогибочных машин

Различные типы трубогибочных станков имеют несколько отличающиеся принципы работы, но все они выполняются в соответствии с некоторыми основными этапами:

  1. Фиксирующий: Материал трубки фиксируется на станке, обычно с помощью зажимной матрицы.
  2. Изгиб: В зависимости от типа станка гибка может осуществляться с помощью вращающихся матриц, давления роликов или гидравлического усилия.
  3. Поддержка: При необходимости используется оправка или фильера для поддержания формы материала трубы и предотвращения деформации.
  4. Охлаждение/Настройка: После гибки материал трубы может нуждаться в охлаждении или дальнейшей обработке для сохранения его новой формы.

Технология гибки с ЧПУ

Внедрение технологии компьютерного числового управления (ЧПУ) значительно повысило эффективность и точность трубогибочных станков. Гибка с ЧПУ означает использование компьютерной системы числового управления для автоматизации и точного контроля процесса гибки труб.

Преимущества гибки с ЧПУ:

  • Повышает эффективность производства
  • Повышает повторяемость и согласованность
  • Уменьшает количество человеческих ошибок
  • Способен обрабатывать сложные формы и последовательности изгиба

Как Работают Гибочные станки с ЧПУ:

  • Оператор вводит необходимые рабочие данные с помощью специализированного программного обеспечения
  • Станок автоматически выполняет эти операции, обычно комбинируя давление и ролики для направления трубного материала в процессе гибки
  • Может обеспечить автоматическую подачу и разгрузку, еще больше повышая эффективность

Области применения:

  • Автомобильная промышленность: Точная гибка выхлопных систем, топливопроводов и т.д.
  • Аэрокосмическая промышленность: Сложные трубопроводные системы
  • Производство мебели: Индивидуальные металлические каркасные конструкции
  • Строительная промышленность: Точные трубопроводы и несущие конструкции

5. Преимущества трубогибочного станка

  • Высокая Точность: Обеспечивает строгие допуски, критически важные в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность.
  • Повышенная эффективность: Автоматизированные системы повышают скорость производства.
  • Разнообразные Области Применения: Работает с различными материалами и формами.
  • Экономическая эффективность: Сокращает отходы и трудозатраты с течением времени.
  • Улучшения безопасности: Сводит к минимуму ручное обращение и включает расширенные функции безопасности.
  • Контроль качества: Автоматизированные системы обеспечивают стабильное качество.
  • Гибкость: Быстрая смена инструмента адаптируется к производственным потребностям.

6. Техническое обслуживание трубогибочного станка

Регулярное техническое обслуживание имеет важное значение для долговечности:

  • Ежедневная чистка и смазка.
  • Регулярные проверки калибровки и центровки.
  • Своевременная замена изношенных деталей.
  • Техническое обслуживание электрических и гидравлических систем.
  • Всестороннее обучение операторов.
  • Ведение подробных записей о техническом обслуживании.

7. Будущие тенденции

  • Продвинутая автоматизация: Интеграция робототехники и искусственного интеллекта для повышения эффективности.
  • Интеграция в индустрию 4.0: Интеллектуальное производство с мониторингом Интернета вещей.
  • Экологически чистые технологии: Энергоэффективные системы и экологически чистые материалы.
  • Миниатюризация: Специализированное оборудование для изготовления микротрубок.
  • Настройка на заказ: Быстросменные системы для мелкосерийного производства.

8. Заключение

Трубогибочные станки имеют решающее значение в современном производстве, повышая эффективность и внедряя инновационные разработки. Их влияние распространяется на многие отрасли, повышая конкурентоспособность и стимулируя развитие талантов, что в конечном итоге способствует экономическому росту.

Связаться с нами

Дополнительную информацию о защите данных в longxin можно найти на нашем сайте. Политика конфиденциальности.

ru_RURU

Получите последний каталог!

[идентификатор fluentform="4"]