Přehled

Přední výrobce automobilových dílů v Turecku modernizoval zpracování kulatých trubek, aby dosáhl vyšší propustnosti, konzistentní kvality a minimální ruční práce. Společnost Longxin dodala plně automatizovanou linku na klíč, která tyto cíle splnila.

Výzva

  • Vysoký objem: Tisíce trubek za směnu vyžadovaly zpracování.

  • Přísné tolerance: Oboustranné srážení hran muselo splňovat přesnost ±0,05 mm pro montáž.

  • Práce a čas: Ruční řezání a odjehlování bylo pomalé, nekonzistentní a nákladné.

Řešení

Vysokorychlostní stroj na řezání kruhových trubek Longxin 2.0G byl integrován do plně automatizované linky zahrnující:

Automatické dopravování a zvedání

  • Bezobslužné podávání, měření a polohování.
  • Přesné zvedání vyrovnává každou trubku pro řezání.

Modul vysokorychlostního odřezávání

  • Řezné rychlosti 2.0G zkracují dobu cyklu o více než 40 %.
  • Optimalizované kotouče pro ocel a hliníkové slitiny.

Stanice oboustranného srážení hran

  • Současné srážení hran obou konců pro jednotnou kvalitu hran.
  • Nastavitelné úhly pro různé tvarovky.

Centralizovaný řídicí systém

  • Rozhraní PLC pro správu receptur a monitorování v reálném čase.
  • Záznam dat pro sledovatelnost kvality.

Výsledky a přínosy

  • Propustnost +55 % – Snadno zvládá objemy ve špičce.

  • Přesnost ±0,05 mm – Konzistentní rozměrová přesnost.

  • Práce –70 % – Automatizace snížila ruční hodiny o více než dvě třetiny.

  • Zvýšená bezpečnost – Uzavřené stanice chrání obsluhu.