Řezání trubek laserem zahrnuje upnutí trubky do trubkový laserový řezací stroj, automatické vystředění, nastavení řezných parametrů a použití zaostřeného laserového paprsku k přesnému řezání trubky podle naprogramované dráhy.

Tento proces kombinuje CNC řízení, rotační pohyb a laserovou technologii pro dosažení přesných řezů bez otřepů na kovových trubkách a potrubích.

Co je laserové řezání trubek?

Laserové řezání trubek je proces, který používá zaostřený laserový paprsek k řezání, drážkování, vrtání nebo tvarování kovových trubek a potrubí. Na rozdíl od řezání plochých plechů vyžaduje laserové řezání trubek:

  • Přesné upnutí a rotaci trubky
  • Automatické vystředění pro kompenzaci deformace trubky
  • Přesnou synchronizaci lineárních a rotačních os

Laserový stroj na řezání trubek může zpracovávat kulaté trubky, čtvercové trubky, obdélníkové trubky a profily speciálních tvarů s vysokou opakovatelností a minimálním odpadem materiálu.

Příprava před laserovým řezáním trubky

Správná příprava je klíčová pro bezpečnost, přesnost a kvalitu řezání.

Zkontrolujte pracovní oblast

  • Ujistěte se, že je pracovní oblast čistá a bez překážek

  • Ověřte, že jsou všechny bezpečnostní kryty a ochranné kryty na místě

Zkontrolujte stroj

  • Zkontrolujte laserový zdroj, teplotu vody v chladiči a tlak plynu
  • Zkontrolujte řeznou trysku a zaostřovací čočku na znečištění nebo poškození
  • Ověřte, že jsou všechna elektrická a pneumatická připojení v pořádku

Připravte materiály a nástroje

  • Ověřte materiál trubky, průměr, tloušťku a délku
  • Připravte výkresy nebo řezné programy předem

Zapnutí a spuštění stroje

Správné pořadí spuštění chrání stroj a zajišťuje stabilní provoz.

Standardní sekvence spuštění

  1. Hlavní vypínač
  2. Stabilizátor napětí
  3. Reset nouzového zastavení
  4. CNC řídicí systém
  5. Servosystém
  6. Chladič vody
  7. Laserový zdroj

Jakmile řídicí systém dokončí inicializaci, proveďte operaci návratu do výchozí polohy pro resetování všech os do referenčních poloh

Výkresy a programování pro laserové řezání trubek

Vytvořte nebo importujte výkresy pro řezání trubek

Pomocí profesionálního softwaru pro řezání trubek (například TubesT):

  • Kreslete díly přímo nebo importujte existující CAD soubory
  • Definujte typ trubky (kulatá, čtvercová, obdélníková atd.)

  • Zadejte rozměry trubky a tloušťku stěny

Define tube type

Nastavení procesu a vnořování

  • Definujte řezné dráhy, body vpichu a náběhy
  • Použijte parametry řezné technologie
  • Proveďte automatické vnořování pro optimalizaci využití materiálu

Exportujte dokončenou úlohu jako řezný program pro stroj.

Kalibrace a ladění stroje

Před řezáním je nezbytná přesná kalibrace.

Kapacitní kalibrace

S trubkou upnutou ve sklíčidle:

  • Proveďte kalibraci kapacity trysky
  • Zajistěte stabilní řízení výšky během řezání

B-Axis and Chuck Calibration

  • Calibrate the B-axis center
  • Check chuck clamping force and support alignment
  • Ensure smooth tube rotation without slipping

5. Loading and Centering the Tube

Tube Loading

  • Load tubes manually or using an automatic loading system
  • Clamp the tube securely with the chuck

Automatic Centering

  • Run the automatic tube centering function
  • The system detects tube deformation and calculates offset values
  • This ensures the laser cutting head stays aligned with the tube center

Accurate centering is a key advantage of modern tube laser cutting machines and directly affects cutting precision.

6. Set Laser Cutting Parameters

Laser cutting parameters must be adjusted according to material and thickness.

Key Parameters Include:

  • Cutting speed (m/min)
  • Nozzle height (mm)
  • Assist gas type (air, oxygen, nitrogen)
  • Gas pressure (BAR)
  • Peak power (%)
  • Duty cycle (%)
  • Focus position (mm)

Tip for beginners: Always start with recommended parameters and perform a short test cut before mass production

7. Start the Laser Tube Cutting Process

Trial Cutting

  • Click the “Start” button to begin cutting
  • Perform a short test cut
  • Check edge quality, burrs, and dimensional accuracy

Batch Production

Once the result is confirmed:

  • Enable cycle processing mode
  • Set production quantity and interval time
  • Monitor the cutting process in real time

During cutting, observe:

  • Stability of cutting sparks
  • Smooth removal of scrap
  • Gas pressure and machine status

8. Unloading and Shutdown

After cutting is completed:

Unloading

  • Use the unloading system to remove finished parts
  • Avoid direct contact with hot materials

Shutdown Procedure

  • Turn off the laser source
  • Close assist gas valves
  • Power down the machine in the correct sequence
  • Clean residual scrap from the work area

Safety Tips for Laser Tube Cutting

  • Never place hands or body parts inside the protected cutting area
  • Press the emergency stop immediately in case of abnormal conditions
  • Do not modify parameters without proper training
  • Contact technical support if issues cannot be resolved

Závěrečné myšlenky

Understanding how to laser cut a tube correctly is essential for achieving high precision, stable quality, and efficient production. By following a standardized laser tube cutting process and using a reliable tube laser cutting machine, manufacturers can significantly reduce labor costs and improve overall productivity.

Modern fiber laser tube cutters make it possible to process complex tube shapes with speed and consistency—making them an indispensable tool in today’s metal fabrication industry.