การตัดท่อด้วยเลเซอร์เกี่ยวข้องกับการยึดท่อไว้ใน เครื่องตัดเลเซอร์หลอด, โดยทำการจัดศูนย์ท่อโดยอัตโนมัติ ตั้งค่าพารามิเตอร์การตัด และใช้ลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสแล้วเพื่อตัดท่ออย่างแม่นยำตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้
กระบวนการนี้ผสานการควบคุม CNC การเคลื่อนที่แบบหมุน และเทคโนโลยีเลเซอร์ เพื่อให้ได้การตัดท่อและท่อโลหะที่แม่นยำและปราศจากครีบ
การตัดท่อด้วยเลเซอร์คืออะไร?
การตัดท่อด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสแล้วในการตัด เจาะร่อง เจาะรู หรือขึ้นรูปท่อและแป๊บโลหะ ซึ่งแตกต่างจากการตัดแผ่นโลหะแบน การตัดท่อด้วยเลเซอร์ต้องการ:
- การจับยึดและการหมุนท่ออย่างแม่นยำ
- การตั้งศูนย์อัตโนมัติเพื่อชดเชยการเสียรูปของท่อ
- การซิงโครไนซ์อย่างแม่นยำของแกนเชิงเส้นและแกนหมุน
เครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์สามารถตัดท่อกลม ท่อสี่เหลี่ยม ท่อสี่เหลี่ยมผืนผ้า และโปรไฟล์รูปทรงพิเศษได้ด้วยความแม่นยำซ้ำสูงและการสูญเสียวัสดุน้อยที่สุด
1. การเตรียมความพร้อมก่อนการตัดท่อด้วยเลเซอร์
การเตรียมตัวอย่างถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัย ความถูกต้อง และคุณภาพของการตัด.
ตรวจสอบพื้นที่ทำงาน
-
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบริเวณทำงานสะอาดและไม่มีสิ่งกีดขวาง
- ยืนยันว่าอุปกรณ์ป้องกันและฝาครอบป้องกันทั้งหมดอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
ตรวจสอบเครื่องจักร
- ตรวจสอบแหล่งกำเนิดเลเซอร์ อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็น และแรงดันก๊าซ
- ตรวจสอบหัวตัดและเลนส์โฟกัสเพื่อหาการปนเปื้อนหรือความเสียหาย
- ยืนยันว่าทุกการเชื่อมต่อไฟฟ้าและระบบลมเป็นปกติ
เตรียมวัสดุและเครื่องมือ
- ตรวจสอบวัสดุของท่อ, เส้นผ่านศูนย์กลาง, ความหนา, และความยาว
- เตรียมแบบหรือโปรแกรมการตัดล่วงหน้า
2. การเปิดเครื่องและการเริ่มต้นระบบ
ลำดับการเริ่มต้นที่ถูกต้องช่วยปกป้องเครื่องจักรและทำให้การทำงานมีเสถียรภาพ.
ลำดับการเริ่มต้นมาตรฐาน
- สวิตช์ไฟหลัก
- เครื่องปรับแรงดันไฟฟ้า
- การรีเซ็ตหยุดฉุกเฉิน
- ระบบควบคุม CNC
- ระบบเซอร์โว
- เครื่องทำน้ำเย็น
- แหล่งกำเนิดเลเซอร์
เมื่อระบบควบคุมเสร็จสิ้นการเริ่มต้น ให้ดำเนินการ การปฏิบัติการนำกลับ รีเซ็ตแกนทั้งหมดกลับไปยังตำแหน่งอ้างอิง
3. การวาดและการเขียนโปรแกรมสำหรับการตัดท่อด้วยเลเซอร์
สร้างหรือนำเข้าแบบตัดท่อ
การใช้ซอฟต์แวร์ตัดท่อมืออาชีพ (เช่น TubesT):
- วาดชิ้นส่วนโดยตรงหรือนำเข้าไฟล์ CAD ที่มีอยู่
-
กำหนดประเภทของท่อ (กลม, สี่เหลี่ยม, สี่เหลี่ยมผืนผ้า, ฯลฯ)
- ป้อนขนาดท่อและความหนาของผนัง
การตั้งค่ากระบวนการและการจัดวางชิ้นงาน
- กำหนดเส้นทางการตัด จุดเจาะ และจุดนำเข้า
- ใช้พารามิเตอร์เทคโนโลยีการตัด
- ทำการจัดวางชิ้นงานอัตโนมัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้材料
ส่งออกงานที่เสร็จสมบูรณ์เป็นโปรแกรมตัดสำหรับเครื่องจักร.
4. การปรับเทียบเครื่องจักรและการแก้ไขข้อผิดพลาด
ก่อนการตัด การปรับให้ถูกต้องอย่างแม่นยำเป็นสิ่งจำเป็น.
การสอบเทียบแบบความจุ
เมื่อจับท่อไว้ในหัวจับ:
- ทำการสอบเทียบค่าความจุของหัวฉีด
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับความสูงคงที่ในระหว่างการตัด
การสอบเทียบแกน B และหัวจับ
- ปรับเทียบศูนย์แกน B
- ตรวจสอบแรงหนีบของหัวจับและการจัดแนวของตัวรองรับ
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อหมุนได้อย่างราบรื่นโดยไม่ลื่น
5. การโหลดและการจัดศูนย์หลอด
การโหลดท่อ
- โหลดท่อด้วยตนเองหรือใช้ระบบโหลดอัตโนมัติ
- จับท่อให้แน่นด้วยปากจับ
การจัดศูนย์อัตโนมัติ
- รันฟังก์ชันการปรับศูนย์ท่ออัตโนมัติ
- ระบบตรวจจับการบิดเบี้ยวของท่อและคำนวณค่าการเยื้อง
- สิ่งนี้ช่วยให้หัวตัดเลเซอร์ยังคงอยู่ในแนวเดียวกับศูนย์กลางของท่อ
การวางศูนย์ที่แม่นยำเป็นข้อได้เปรียบสำคัญของเครื่องตัดเลเซอร์ท่อสมัยใหม่และส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการตัด.
6. ตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดด้วยเลเซอร์
พารามิเตอร์การตัดด้วยเลเซอร์ต้องปรับให้เหมาะสมตามวัสดุและความหนา.
พารามิเตอร์หลักประกอบด้วย:
- ความเร็วในการตัด (เมตรต่อนาที)
- ความสูงของหัวฉีด (มม.)
- ช่วยประเภทแก๊ส (อากาศ, ออกซิเจน, ไนโตรเจน)
- แรงดันก๊าซ (บาร์)
- กำลังไฟฟ้าสูงสุด (%)
- รอบการทำงาน (%)
- ตำแหน่งโฟกัส (มม.)
คำแนะนำสำหรับผู้เริ่มต้น: ให้เริ่มต้นด้วยค่าพารามิเตอร์ที่แนะนำเสมอ และทำการตัดทดสอบสั้น ๆ ก่อนการผลิตจำนวนมาก
7. เริ่มกระบวนการตัดท่อด้วยเลเซอร์
การตัดทดลอง
- คลิกปุ่ม “เริ่ม” เพื่อเริ่มการตัด
- ทำการตัดทดสอบสั้น ๆ
- ตรวจสอบคุณภาพขอบ, ครีบ, และความถูกต้องของขนาด
การผลิตแบบเป็นชุด
เมื่อผลการยืนยันแล้ว:
- เปิดใช้งานโหมดประมวลผลแบบวนรอบ
- กำหนดปริมาณการผลิตและช่วงเวลา
- ตรวจสอบกระบวนการตัดแบบเรียลไทม์
ระหว่างการตัด ให้สังเกต:
- ความเสถียรของประกายไฟจากการตัด
- การกำจัดเศษวัสดุอย่างราบรื่น
- แรงดันก๊าซและสถานะเครื่อง
8. การขนถ่ายและการปิดระบบ
หลังจากตัดเสร็จสิ้น:
การขนถ่ายสินค้า
- ใช้ระบบขนถ่ายเพื่อนำชิ้นงานที่เสร็จแล้วออก
- หลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับวัสดุที่ร้อน
ขั้นตอนการปิดระบบ
- ปิดแหล่งกำเนิดเลเซอร์
- ปิดวาล์วแก๊สช่วยเหลือ
- ปิดเครื่องตามลำดับที่ถูกต้อง
- ทำความสะอาดเศษวัสดุที่เหลือจากพื้นที่ทำงาน
คำแนะนำด้านความปลอดภัยสำหรับการตัดท่อด้วยเลเซอร์
- ห้ามวางมือหรือส่วนใดของร่างกายเข้าไปในบริเวณที่มีการป้องกัน
- กดปุ่มหยุดฉุกเฉินทันทีในกรณีที่มีสภาพผิดปกติ
- ห้ามแก้ไขพารามิเตอร์โดยไม่ได้รับการฝึกอบรมที่เหมาะสม
- ติดต่อฝ่ายสนับสนุนทางเทคนิค หากไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้
ข้อคิดสุดท้าย
การเข้าใจวิธีการตัดท่อด้วยเลเซอร์อย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุความแม่นยำสูง คุณภาพที่สม่ำเสมอ และการผลิตที่มีประสิทธิภาพ โดยการปฏิบัติตามกระบวนการตัดท่อด้วยเลเซอร์ที่ได้มาตรฐานและใช้เครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์ที่เชื่อถือได้ ผู้ผลิตสามารถลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมากและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
เครื่องตัดท่อเลเซอร์ไฟเบอร์รุ่นใหม่ช่วยให้สามารถแปรรูปท่อที่มีรูปทรงซับซ้อนได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ทำให้เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะในปัจจุบัน
