3-Spannfutter-Rohrlaserschneidmaschinen
3-Spannfutter-Faserlaser-Rohrschneidmaschinen wurden entwickelt, um Reststückverluste zu minimieren und die Materialausnutzung zu maximieren. Dank verbesserter Spannstabilität und Werkstückunterstützung bieten sie präzise Schneidergebnisse bei langen Rohren, schweren Rohren und großdimensionierten Profilen und eignen sich ideal für die automatisierte und hocheffiziente Rohrbearbeitung.
LX-K24-3
3-Spannfutter-Hochgeschwindigkeits-Rohrlaserschneidemaschine
Φ15–230 mm
▢15 × 15–230 × 230 mm
LX-K26-3
3-Spannfutter-Hochgeschwindigkeits-Rohrlaserschneidemaschine
Φ15-250mm
▢15*15-250*250mm
LX-K28-3
3-Spannfutter-Hochgeschwindigkeits-Laserschneider für verstärkte Rohre
Φ20-280mm
▢20*20-280*280mm
LX-K35-3
Hochleistungs-Faserlaser-Rohrschneidemaschine mit 3 Spannfuttern
Ø 40-350mm
▢ 40x40-350x350mm
LX-T16-3
3-Spannfutter-Fasenschneid-Lasermaschine für mittelgroße Rohre
Φ20-160mm
▢20*20-160*160mm
LX-T24-3
3-Backenfutter-Hochgeschwindigkeits-Rohrlaserschneidmaschine mit Fase
Φ15–230 mm
▢15 × 15–230 × 230 mm
LX-T26-3
3-chuck Large-Diameter Bevel Tube Laser Cutter
Φ15-250mm
▢15*15-250*250mm
LX-T28-3
3-Futter-Verstärkte Bevel-Rohrlasermaschine
Φ20-280mm
▢20*20-280*280mm
LX-T35-3
3-Futter-Schwerlast-Bevel-Rohrlasermaschine
Ø 40–350 mm
▢40 x 40 – 350 x 350 mm
LX-T52 III
3-Futter-Ultraschwerlast-Bevel-Rohrlasermaschine
Ø 80–500 mm
▢ 80 x 80 – 500 x 500 mm
LX-X36
3 chucks heavy duty tube laser cutting machine
Φ 20-380mm
▢20*20-275*275mm
LX-X5
Large-Diameter Tube Laser Cutting Machine
Φ50-500mm
▢50*50-400*400mm
Warum sollten Sie sich für 3-Backen-Rohrlaserschneidmaschinen entscheiden?
Verbesserte Rohrstabilität
Minimieren Sie Vibrationen und Verformungen beim Rohrschneiden mit einer Drei-Backen-Spannstruktur. Der zusätzliche Stützpunkt hält lange und schwere Rohre stabil und gewährleistet eine gleichbleibende Schnittqualität, selbst bei anspruchsvollen Anwendungen.
Höhere Schnittgenauigkeit
Erzielen Sie eine präzisere und zuverlässigere Bearbeitung durch synchronisierte Drei-Backen-Positionierung. Eine verbesserte Rohrausrichtung reduziert Schnittabweichungen und liefert gleichbleibende Ergebnisse für komplexe Profile und Präzisionskomponenten.
Reduzierter Materialabfall
Maximieren Sie die Materialausnutzung mit fortschrittlicher Drei-Backen-Zuführtechnologie. Die optimierte Spannmethode ermöglicht kürzere Restlängen und trägt dazu bei, Abfall zu reduzieren und die Produktionskosten zu senken.
Erhöhte Produktionseffizienz
Verbessern Sie die Produktivität durch stabile Rohrhandhabung und automatisierte Verarbeitung. Drei-Backen-Systeme reduzieren manuelle Anpassungen, verkürzen die Vorbereitungszeit und unterstützen eine kontinuierliche, hocheffiziente Fertigung.
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