Selama penggunaan mesin pemotong tabung laser, mungkin ada situasi di mana mesin pemotongan laser logam tidak dapat memotong material, sehingga mempengaruhi kualitas pemrosesan dan membuang material. Artikel ini menganalisis alasan umum dan solusi untuk Anda.

1. Kecepatan potong terlalu cepat

Mengoperasikan mesin pemotong pipa laser terlalu cepat dapat mengakibatkan tidak adanya waktu untuk konduksi panas pada permukaan pipa, sehingga membuat kedalaman pemotongan terlalu dangkal atau sama sekali tidak mungkin untuk dipotong. Apalagi pada saat memotong pipa khusus atau pipa dengan ketebalan tinggi, seperti profil, pipa berbentuk khusus, dan lain-lain, bila kepala pemotongan memotong ke arah sudut, karena ketebalan sudut menjadi lebih besar dan kecepatan potong terlalu cepat, maka mudah gagal dipotong atau potongannya tidak mulus. . Solusi:Kurangi kecepatan pemotongan, atau tingkatkan daya untuk menambah kedalaman pemotongan. Kurangi kecepatan potong dan tingkatkan tekanan gas tambahan di sudut pemotongan pipa.

2.Ketebalan pipa yang diproses melebihi ketebalan pemotongan batas peralatan

Mesin pemotong pipa laser dengan kekuatan berbeda akan memiliki batas ketebalan pemotongan. Jika batas ketebalan terlampaui, efek pemotongan peralatan akan menjadi tidak memuaskan, termasuk pemotongan tidak sempurna. Solusi: Tingkatkan kekuatan laser, atau pilih model yang lebih sesuai dengan ketebalan material untuk menangani material dengan ketebalan lebih tinggi.

3. Kualitas tempat buruk

Kualitas titik mesin pemotong pipa laser secara langsung mempengaruhi efek pemotongan. Jika kualitas titik buruk, kedalaman pemotongan tidak cukup, bahkan potongan tidak dapat ditembus. Solusi: Sesuaikan kualitas titik laser, atau ganti serat optik berkualitas tinggi.

4. Tekanan gas tidak mencukupi

Selama pengoperasian mesin pemotong pipa laser, peran gas adalah mendinginkan bilah dan material pemotong, serta meningkatkan reaksi antara sinar dan material. Jika tekanan gas tidak mencukupi, hal ini juga dapat menyebabkan hasil pemotongan yang buruk. Solusi: Periksa tekanan gas, tambah tekanan gas tambahan, atau langsung ganti dengan gas yang kualitasnya lebih baik. Bersihkan benda asing di dalam nosel secara teratur dan segera ganti air suling dalam sistem pendingin.

5. Penyesuaian panjang fokus kepala pemotongan yang tidak tepat

Panjang fokus kepala pemotongan pada sistem optik juga mempengaruhi kualitas pemotongan pipa. Fokus kepala pemotongan normal memiliki tiga kondisi: fokus negatif, fokus nol, dan fokus positif. Diantaranya, pemotongan fokus positif cocok untuk pemotongan oksigen pada bahan baja karbon, fokus nol cocok untuk memotong pelat tipis, dan fokus negatif cocok untuk pemotongan nitrogen/udara pada baja tahan karat, baja karbon, baja galvanis, aluminium, tembaga dan lainnya. bahan. Hal ini mengharuskan kita untuk memilih posisi fokus kepala pemotongan yang benar saat memotong material pipa yang berbeda. Jika sistem jalur optik kendor atau berubah bentuk, hal ini akan mempengaruhi fokus sinar sehingga mempengaruhi efek pemotongan. Solusi: Penting untuk memeriksa sistem optik secara teratur dan menyesuaikan fokus kepala pemotongan tabung laser. Sesuaikan fokus hingga laser menciptakan titik yang sangat bulat pada kertas.

6. Daya laser berkurang

Setelah laser pada mesin pemotongan laser serat digunakan dalam waktu lama, daya secara bertahap akan berkurang seiring dengan waktu penggunaan, yang pada akhirnya akan menyebabkan penurunan kemampuan pemotongan dan ketidakmampuan untuk memotong. Solusi: Hubungi pemasok aksesoris untuk mengganti laser dengan yang baru.

7. Polusi komponen optik dan polusi air pendingin

Komponen optik termasuk cermin pemfokusan, reflektor, dll., karena terkena kondisi kerja yang buruk dalam waktu lama, mudah meninggalkan residu pada permukaan lensa tersebut, sehingga mengurangi kekuatan laser peralatan dan menyebabkan ketidakmampuan untuk memotong. Jika sumber air pada sistem pendingin tidak bersih maka akan mempengaruhi efek pendinginan seluruh sistem pemotongan, menyumbat saluran air pada kepala pemotongan dan generator, mempengaruhi kualitas pemotongan pipa, atau menyebabkan kerusakan pada generator dan pemotongan. kepala, menyebabkan kerugian ekonomi yang lebih besar. Oleh karena itu, sistem pemotongan laser harus menggunakan air murni, sebaiknya air suling, untuk menghindari penyumbatan saluran air di kepala pemotongan dan generator, yang akan mempengaruhi efek pendinginan. Solusi: Periksa kebersihan komponen optik secara teratur, segera bersihkan benda asing di nosel, dan ganti air suling di sistem pendinginSingkatnya, alasan mengapa mesin pemotong pipa laser tidak dapat memotong mungkin berbeda-beda, namun selama penyebab kesalahan dihilangkan dan penyesuaian yang ditargetkan dilakukan, mesin pemotong pipa laser dapat melanjutkan pengoperasian normal dan meningkatkan efisiensi kerja dan kualitas. Jika Anda masih tidak menemukan masalah setelah mengatasi masalah penyebab umum di atas, Anda bisa Hubungi kami. Longxin adalah produsen mesin pemotong tabung laser profesional yang akan menawarkan Anda dukungan terbaik.