Kullanımı sırasında lazer tüp kesme makinasıMetal lazer kesim makinesinin malzemeyi kesemediği, işleme kalitemizi etkileyen ve malzeme israfına neden olan durumlar olabilir. Bu makale sizin için yaygın nedenleri ve çözümleri analiz etmektedir.

1. Kesme hızı çok hızlı

Lazer boru kesme makinesinin çok hızlı çalıştırılması, boru yüzeyinde ısı iletimi için zaman kalmamasına neden olabilir, bu da kesme derinliğinin çok sığ olmasına veya kesilmesinin tamamen imkansız olmasına neden olabilir. Özellikle özel boruları veya profiller, özel şekilli borular vb. gibi yüksek kalınlıktaki boruları keserken, kesme kafası köşeye doğru kestiğinde, köşenin kalınlığı büyüdüğünden ve kesme hızı çok hızlı olduğundan, kesilmesi kolay veya kesim düzgün değil. . Çözüm: Kesme hızını azaltın veya kesme derinliğini artırmak için gücü artırın. Kesme hızını azaltın ve boru kesme köşelerindeki yardımcı gazın basıncını artırın.

2. İşlenen borunun kalınlığı, ekipman sınırının kesme kalınlığını aşıyor

Farklı güçlere sahip lazer boru kesme makinelerinin bir limit kesme kalınlığı olacaktır. Sınır kalınlığın aşılması durumunda ekipmanın kesme etkisi, eksik kesme de dahil olmak üzere yetersiz olacaktır. Çözüm: Lazer gücünü artırın veya daha yüksek kalınlıktaki malzemeleri işlemek için malzeme kalınlığına daha uygun bir model seçin.

3.Kötü spot kalitesi

Lazer boru kesme makinesinin nokta kalitesi kesme etkisini doğrudan etkiler. Nokta kalitesi kötü ise kesme derinliği yeterli olmaz ve kesiğe dahi nüfuz edilemez. Çözüm: Lazerin nokta kalitesini ayarlayın veya yüksek kaliteli optik fiberi değiştirin.

4.Yetersiz gaz basıncı

Lazer boru kesme makinesinin çalışması sırasında gazın rolü, bıçağı ve kesilen malzemeyi soğutmak ve ışın ile malzeme arasındaki reaksiyonu arttırmaktır. Gaz basıncının yetersiz olması da kötü kesme sonuçlarına yol açabilir. Çözüm: Gaz basıncını kontrol edin, yardımcı gaz basıncını artırın veya doğrudan daha kaliteli bir gazla değiştirin. Memedeki yabancı maddeleri düzenli olarak temizleyin ve soğutma sistemindeki damıtılmış suyu derhal değiştirin.

5.Kesme kafasının odak uzaklığının yanlış ayarlanması

Optik sistemdeki kesici başlığın odak uzaklığı aynı zamanda borunun kesim kalitesini de etkilemektedir. Normal kesme kafası odağının üç durumu vardır: negatif odak, sıfır odak ve pozitif odak. Bunlar arasında, pozitif odaklı kesme, karbon çeliği malzemelerin oksijenle kesilmesi için uygundur, sıfır odak, ince plakaların kesilmesi için uygundur ve negatif odaklama, paslanmaz çelik, karbon çeliği, galvanizli çelik, alüminyum, bakır ve diğer malzemelerin nitrojen/hava ile kesilmesi için uygundur. malzemeler. Bu, farklı boru malzemelerini keserken kesme kafasının doğru odak konumunu seçmemizi gerektirir. Optik yol sisteminin gevşek veya deforme olması ışının odağını ve dolayısıyla kesme etkisini etkileyecektir. Çözüm: Optik sistemi düzenli olarak kontrol etmek ve lazer tüp kesme kafasının odağını ayarlamak gerekir. Lazer kağıt üzerinde çok yuvarlak bir nokta oluşturana kadar odağı ayarlayın.

6.Lazer gücü azalır

Fiber lazer kesim makinesinin lazeri uzun süre kullanıldıktan sonra, kullanım süresiyle birlikte gücü giderek azalacak ve bu da sonuçta kesme yeteneğinin azalmasına ve kesilememesine yol açacaktır. Çözüm: Lazeri yenisiyle değiştirmek için aksesuar tedarikçinizle iletişime geçin.

7.Optik bileşen kirliliği ve soğutma suyu kirliliği

Optik bileşenler, odaklama aynaları, reflektörler vb. içerir, çünkü uzun süre kötü çalışma koşullarına maruz kaldıklarından, bu tür lenslerin yüzeyinde kalıntı bırakmak kolaydır, bu da ekipmanın lazer gücünü azaltır ve lazerin lazerle çalışamamasına neden olur. kesin. Soğutma sisteminin su kaynağının temiz olmaması tüm kesme sisteminin soğutma etkisini etkileyecek, kesme başlığı ve jeneratörün su kanallarını tıkayacak, boru kesme kalitesini etkileyecek veya jeneratörün ve kesmenin zarar görmesine neden olacaktır. daha büyük ekonomik kayıplara yol açmaktadır. Bu nedenle lazer kesim sistemi, kesme kafası ve jeneratördeki su kanallarının soğutma etkisini etkileyecek şekilde tıkanmasını önlemek için saf su, tercihen damıtılmış su kullanmalıdır. Çözüm: Optik bileşenlerin temizliğini düzenli olarak kontrol edin, nozüldeki yabancı maddeleri derhal temizleyin ve soğutma sistemindeki damıtılmış suyu değiştirin.Özetlemek gerekirse, lazer boru kesme makinesinin kesim yapamamasının nedenleri çeşitli olabilir, ancak arızanın nedeni ortadan kaldırıldığı ve hedefe yönelik ayarlamalar yapıldığı sürece, lazer boru kesme makinesi normal çalışmasına devam edebilir ve iş verimliliğini artırabilir ve kalite. Yukarıdaki genel nedenleri giderdikten sonra hala sorunu bulamazsanız, şunları yapabilirsiniz: bize Ulaşın. Longxin, size en iyi desteği sunacak profesyonel bir lazer tüp kesme makinesi üreticisidir.