Durante o uso do máquina de corte de tubo a laser, pode haver situações em que a máquina de corte a laser de metal não consiga cortar o material, o que afeta nossa qualidade de processamento e desperdiça material. Este artigo analisa motivos e soluções comuns para você.

1. A velocidade de corte é muito rápida

Operar a máquina de corte de tubo a laser muito rápido pode resultar em falta de tempo para condução de calor na superfície do tubo, tornando a profundidade de corte muito rasa ou completamente impossível de cortar. Especialmente ao cortar tubos especiais ou tubos de alta espessura, como perfis, tubos de formato especial, etc., quando a cabeça de corte corta no canto, porque a espessura do canto aumenta e a velocidade de corte é muito rápida, é fácil de não conseguir cortar ou o corte não é suave. . Solução:Reduza a velocidade de corte ou aumente a potência para aumentar a profundidade do corte. Reduza a velocidade de corte e aumente a pressão do gás auxiliar nos cantos do corte do tubo.

2.A espessura do tubo processado excede a espessura de corte do limite do equipamento

Máquinas de corte de tubos a laser com potências diferentes terão uma espessura de corte limite. Se a espessura limite for ultrapassada, o efeito de corte do equipamento será insatisfatório, inclusive corte incompleto. Solução: Aumente a potência do laser ou escolha um modelo mais adequado à espessura do material para lidar com materiais de maior espessura.

3. Má qualidade do local

A qualidade pontual da máquina de corte de tubos a laser afeta diretamente o efeito de corte. Se a qualidade do ponto for ruim, a profundidade de corte não será suficiente e nem mesmo o corte poderá ser penetrado. Solução: Ajuste a qualidade do ponto do laser ou substitua a fibra óptica de alta qualidade.

4. Pressão de gás insuficiente

Durante a operação da máquina de corte de tubos a laser, a função do gás é resfriar a lâmina e o material de corte e aumentar a reação entre o feixe e o material. Se a pressão do gás for insuficiente, também poderá levar a resultados de corte insatisfatórios. Solução: Verifique a pressão do gás, aumente a pressão do gás auxiliar ou substitua diretamente por um gás de melhor qualidade. Limpe regularmente corpos estranhos no bico e substitua imediatamente a água destilada no sistema de resfriamento.

5. Ajuste inadequado da distância focal da cabeça de corte

A distância focal da cabeça de corte no sistema óptico também afeta a qualidade de corte do tubo. O foco normal da cabeça de corte tem três estados: foco negativo, foco zero e foco positivo. Entre eles, o corte com foco positivo é adequado para corte com oxigênio de materiais de aço carbono, o foco zero é adequado para cortar chapas finas e o foco negativo é adequado para corte com nitrogênio/ar de aço inoxidável, aço carbono, aço galvanizado, alumínio, cobre e outros materiais. Isto exige que escolhamos a posição de foco correta da cabeça de corte ao cortar diferentes materiais de tubos. Se o sistema de caminho óptico estiver solto ou deformado, isso afetará o foco do feixe e, portanto, afetará o efeito de corte. Solução: É necessário verificar regularmente o sistema óptico e ajustar o foco da cabeça de corte do tubo laser. Ajuste o foco até que o laser crie um ponto bem redondo no papel.

6. A potência do laser diminui

Depois que o laser da máquina de corte a laser de fibra for usado por um longo tempo, a potência diminuirá gradualmente com o tempo de uso, o que eventualmente levará a uma diminuição na capacidade de corte e à incapacidade de cortar. Solução: Entre em contato com o fornecedor de acessórios para substituir o laser por um novo.

7. Poluição de componentes ópticos e poluição da água de resfriamento

Os componentes ópticos incluem espelhos de focagem, refletores, etc., por ficarem muito tempo expostos a más condições de trabalho, é fácil deixar resíduos na superfície dessas lentes, o que reduz a potência do laser do equipamento e leva à incapacidade de cortar. Se a fonte de água do sistema de resfriamento não estiver limpa, isso afetará o efeito de resfriamento de todo o sistema de corte, bloqueará os canais de água do cabeçote de corte e do gerador, afetará a qualidade do corte do tubo ou causará danos ao gerador e ao corte cabeça, levando a maiores perdas económicas. Portanto, o sistema de corte a laser deve utilizar água pura, preferencialmente água destilada, para evitar o entupimento dos canais de água no cabeçote de corte e no gerador, o que afetará o efeito de resfriamento. Solução: Verifique regularmente a limpeza dos componentes ópticos, limpe imediatamente os corpos estranhos no bico e substitua a água destilada no sistema de refrigeraçãoResumindo, as razões pelas quais a máquina de corte de tubos a laser não consegue cortar podem ser diversas, mas desde que a causa da falha seja eliminada e ajustes direcionados sejam feitos, a máquina de corte de tubos a laser pode retomar a operação normal e melhorar a eficiência do trabalho e qualidade. Se ainda não encontrar o problema após solucionar as causas comuns acima, você pode Contate-nos. Longxin é um fabricante profissional de máquinas de corte de tubos a laser que oferece o melhor suporte.