完全カバーCNCレーザーチューブ切断機
LX-K6
- ミディアムとハイの構成で、初心者に最適；
- 切断可能パイプ径: ∅ 15mm-85mm / ▢15mmx15mm-対角85mm以下
- アニーリングベッド、高い安定性
- ヘッド材とテール材の自動識別
- パイプの向きを自動判別し、スムーズな送りを実現
- 切断効率を向上させる自動材料保護機能
- フォローアップ資料支援機能
製品の特徴
柔軟なソリューションを実現するモジュール式設計
モジュール式設計により、高い強度と信頼性を維持しつつ、さまざまな生産ニーズに合わせて機械を構成することが可能です。
正確な切断、手直しの削減
頑丈な機械ベッドと精密チャックにより、パイプの安定した位置決めとクランプが可能となり、一貫した切断精度を維持するとともに、不良、手直し、材料の無駄を削減します。
自社開発CNC制御システム
高度な最適化と超高速応答。Radan プロフェッショナル グラフィックス ネスティング ソフトウェアと連携し、速度、機能、安定性の完璧な組み合わせを実現します。
精密なクランプと供給設計
高精度の研磨ラックとピニオンドライブ、プロファイルの長辺と短辺の自動認識、優れたパフォーマンス、高速応答、低い故障率。
生産の迅速化、生産量の向上
最大2.0Gの加速度と最適化された積載機能により、K6-7は切断および積載時のダウンタイムを短縮し、より短時間でより多くのチューブを処理できるようにすることで、全体的な生産量の向上に貢献します。
材料の利用効率の向上
オプションのゼロテール切断機能により、各チューブを最大限に活用できるため、特に大量生産において、残材を減らし、原材料コストの削減につながります。
1人のオペレーターで複数の機械を操作
高速なロード機能と自動化された生産機能により、手作業やオペレーターによる介入が削減され、1人のオペレーターで複数の機械を管理しやすくなり、人件費の削減につながります。
よりスマートで、より簡単な操作
AIを活用した切断機能、内蔵のプロセスライブラリ、およびインテリジェントな直径検出機能により、セットアップとプログラミングが簡素化され、オペレーターは経験豊富な技術者への依存度を減らしながら、より迅速に加工を開始できるようになります。
過酷な作業現場でも信頼できる
堅牢な機械構造、インテリジェントな電気キャビネットの温度制御、および内蔵の安全機能により、K6は高温・粉塵・高湿度の生産環境においても安定した性能を維持します。
カッティングサンプル
技術仕様
- モデル:
- レーザーパワー：
- 切断径丸チューブ：
- 切断径のスクエアチューブ：
- 切削チューブの長さ:
- 精度の加工：
- 外形寸法：
- 重さ:
- 切削チューブタイプ:
- 切削素材：
請求お見積り
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