모든 장치에는 사용 중에 그에 따른 마모가 발생합니다. 장비의 높은 성능을 유지하려면 정기적인 유지 관리와 서비스를 수행해야 합니다. 레이저 튜브 절단기도 다르지 않습니다. 머신 베드의 유지 관리 외에도 척의 유지 관리도 매우 중요합니다. 다음은 몇 가지 유지 관리 팁입니다. 레이저 튜브 절단기.
척 윤활
척 윤활, 정기적으로 척에 윤활제를 도포하여 이동 중 고정밀도를 보장합니다. 급유를 잘못하면 공기압이 낮은 상태에서 공압 척이 정상적으로 작동하지 않아 조임력이 저하되거나 조임 정밀도가 떨어지거나 이상마모, 고착 등이 발생할 수 있으므로 급유 시 주의가 필요하므로 올바른 급유 작업이 필요합니다. 유명한.
그리스 추가
일반적으로 검은 페이스트 같은 물질인 이황화 몰리브덴 그리스를 척 조 표면이나 내부 구멍에서 흘러나올 때까지 척 오일 포트에 주입합니다. 척이 장시간 고속으로 작동하거나 장시간 산소 보조 가공을 사용하는 경우 더 많은 윤활이 필요하며 윤활 빈도는 실제 작업 조건에 따라 조정되어야 합니다.
척척
의 기간 후에,처리,사용 고압 공기총를 깨끗한 척 자체와 슬라이드 레일의 모든 먼지 및 잔류물입니다. 그것을 권장 깨끗한 척 턱 모든 3~6 개월 동안 유지하면 깨끗하고 다음에 기름칠. 체크인 모든 구성 요소에 대한 모든 균열이나 착용,그리고 그들을 대체하는 경우 마모가 심각합니다. 후에는 검사,제대로 윤활 턱시 그들을 사용하기 전에.
표준 척 사용 시나리오
특수 또는 비표준 공작물은 클램핑 및 처리를 위해 특정 척을 사용해야 합니다. 표준 레이저 튜브 절단 척은 대칭형 폐쇄형 튜브 모양에 적합합니다. 불규칙하거나 이상한 공작물을 고정하는 데 강제로 사용하면 비정상적인 척 상태가 발생할 수 있습니다. 척 공기 공급 압력이 높으면 척에 고압이 가해질 수도 있고, 기계를 끈 후에도 공작물이 계속 고정되어 척의 수명이 줄어들고 척 간격이 과도하게 생길 수 있습니다.
녹 방지 처리
녹은 또 다른 중요한 포인트이므로 척의 노출된 금속 부분이 녹슬지 않도록 방지하십시오. 척 녹이 발생하면 클램핑력이 감소하여 공작물을 단단히 클램핑할 수 없게 되어 생산 정밀도와 효율성에 심각한 영향을 미칩니다.
척 유지 관리 및 관리를 잘 수행하면 척의 정밀도가 더욱 내구성이 높아지고 레이저 튜브 절단기의 성능이 항상 일관되어 부를 더 잘 창출할 수 있습니다.
