Jaki jest pobór mocy laserowej przecinarki do rur?

Pobór mocy wycinarki laserowej do rur to kwestia warta uwagi. W tym artykule przeanalizujemy codzienne koszty eksploatacji maszyny do cięcia laserowego rur, a także czynniki mające wpływ na te koszty. Pomoże Ci to lepiej wybrać odpowiedni sprzęt do cięcia rur laserowych.

Referencyjny koszt obsługi laserowego obcinacza rur

1. Całkowite koszty zużycia energii

Używając Laserowa maszyna do cięcia rur LX-GL40 na przykład moc wyjściowa źródła laserowego wynosi 4 kW, moc silnika obrabiarki wynosi 1,95 kW, a moc agregatu chłodniczego wynosi 3 kW, przy całkowitej znamionowej mocy wyjściowej maszyny wynoszącej 8,95 kW. Jednak maszyna zwykle pracuje przy 60% pełnej wydajności, co jest wystarczające. Zatem rzeczywisty pobór mocy wynosi 8,95 x 60% = 5,37 kWh na godzinę. Obliczając cenę energii elektrycznej wynoszącą $0,1 5 za kWh, godzinowy koszt eksploatacji wynosi $0,8.

2. Koszt cięcia powietrzem

Gazy pomocnicze, takie jak powietrze, są bezpłatne, więc możemy uznać ten koszt za 0. Jednakże w przypadku użycia innych gazów wystąpią dodatkowe koszty.

3.Inne materiały eksploatacyjne

Soczewka ochronna i dysza tnąca to główne części eksploatacyjne maszyny do cięcia rur laserowych. Jeśli maszyna pracuje codziennie, ich normalny okres użytkowania wynosi około 3-5 miesięcy. W przeliczeniu na godzinę koszt tych materiałów eksploatacyjnych wynosi około $0.1.

4. Całkowite koszty operacyjne (USD)

Całkowity godzinowy koszt operacyjny maszyny do cięcia rur laserowych wynosi około $0,9. Koszt ten nie jest wysoki.

Czynniki wpływające na zużycie energii

1. Źródło laserowe i moc wyjściowa:

Rodzaj źródła lasera i jego moc znacząco wpływają na zużycie energii. W laserowych przecinarkach do rur zazwyczaj wykorzystuje się lasery CO2 lub lasery światłowodowe, przy czym ten pierwszy jest bardziej energochłonny ze względu na konieczność stosowania systemów gazowych i chłodzących.

2. Właściwości materiału:

Właściwości ciętego materiału, takie jak grubość, gęstość i przewodność cieplna, bezpośrednio wpływają na ilość energii potrzebnej do stopienia i odparowania materiału. Grubsze i gęstsze materiały zazwyczaj wymagają wyższej mocy wyjściowej, co prowadzi do zwiększonego zużycia energii.

3. Prędkość cięcia i przyspieszenie:

Prędkość, z jaką porusza się wiązka lasera, oraz współczynniki przyspieszenia systemu sterowania ruchem odgrywają rolę w zużyciu energii. Wyższe prędkości skrawania i duże przyspieszenia mogą zwiększyć zapotrzebowanie na energię, szczególnie w przypadku elementów sterowania ruchem.

4. Systemy pomocnicze:

Laserowe przecinarki do rur wymagają różnych systemów pomocniczych, takich jak układy chłodzenia, układy wydechowe i komputerowe jednostki sterujące. Zużycie energii przez te elementy pomocnicze może się różnić w zależności od ich konstrukcji i wydajności.

5. Cykl pracy:

Cykl pracy, czyli procent czasu, przez który laser aktywnie tnie, wpływa na zużycie energii. Wyższy cykl pracy zazwyczaj przekłada się na wyższe zużycie energii, ponieważ źródło lasera i systemy pomocnicze działają przez dłuższy czas.

Sprzęt peryferyjny i jego wpływ

System wydechowy

Układ wydechowy w wycinarce laserowej odgrywa kluczową rolę w usuwaniu oparów i zanieczyszczeń powstających podczas procesu cięcia. Zapewnia czyste środowisko pracy i pomaga w utrzymaniu wydajności maszyny, zapobiegając zatykaniu się.

Jednostki Chłodzące

Urządzenia chłodzące, kolejne niezbędne urządzenia peryferyjne, odpowiadają za utrzymanie optymalnej temperatury lampy laserowej podczas pracy. Skutecznie odprowadzając ciepło, przyczyniają się do trwałości maszyny i zapewniają stałą wydajność cięcia.

Optymalizacja zużycia energii

Aby zoptymalizować zużycie energii, niezbędna jest integracja wyposażenia dodatkowego, takiego jak układy wydechowe i urządzenia chłodzące. Te dodatki nie tylko zwiększają ogólną funkcjonalność wycinarki laserowej, ale także przyczyniają się do efektywności energetycznej. Zapewniając, że te urządzenia peryferyjne są dobrze utrzymane i działają wydajnie, użytkownicy mogą zmniejszyć niepotrzebne straty energii.

Zamykające myśli

Ostatecznie przy wyborze laserowej przecinarki do rur należy kierować się całościową oceną konkretnych wymagań konkretnego zastosowania, wielkości produkcji, potrzeb w zakresie przetwarzania materiałów i długoterminowych kosztów operacyjnych. Uznając zużycie energii za kluczowy czynnik w procesie decyzyjnym, możesz nie tylko zoptymalizować zużycie energii i obniżyć koszty operacyjne, ale także przyczynić się do powstania bardziej zrównoważonego i przyjaznego dla środowiska ekosystemu produkcyjnego.