Kundenprofil
Cakmak, ein professioneller Leiterhersteller mit Sitz in Kayseri, Türkei, hat die Laserschneidmaschine LX-K9 in seine Produktionslinie integriert. Ihr Werk ist auf die Herstellung hochwertiger Leitern spezialisiert und verarbeitet 20x40mm ovale Rohre für verschiedene Leiterkomponenten.
Produktionsanforderungen
- Hauptmaterial: 20x40mm ovale Rohre
- Anwendung: Herstellung von Leiterkomponenten
- Hauptaugenmerk: Gleichbleibende Qualität und effiziente Produktion
Anwendungsübersicht
In der täglichen Produktion von Cakmak übernimmt die LX-K9 hauptsächlich das Präzisionsschneiden von ovalen Rohren, die bei der Leiter montage verwendet werden. Die Maschine verarbeitet zahlreiche 20x40mm ovale Rohrkomponenten, die die wesentlichen Strukturelemente ihrer Leiterprodukte bilden.
Täglicher Betrieb
Das Produktionsteam bei Cakmak schätzt besonders mehrere Aspekte ihrer LX-K9:
- Die 1,5G-Beschleunigung der Maschine ermöglicht es ihnen, während ihrer Schichten ein gleichmäßiges Produktionstempo aufrechtzuerhalten
- Das ultra-kurze Endstück-Design hilft ihnen, den Materialeinsatz zu maximieren und Abfall bei der Verarbeitung ovaler Rohre zu reduzieren
- Das FSCUT-System ermöglicht es den Bedienern, Schneidparameter einfach anzupassen und zu warten
Produktionsauswirkung
Seit der Implementierung der LX-K9 hat Cakmak mehrere Verbesserungen in ihrem Produktionsprozess festgestellt:
- Effizientere Verarbeitung von 20x40mm ovalen Rohren
- Bessere Materialausnutzung
- Gleichbleibende Komponentenqualität
- Reibungsloserer Produktionsablauf
- Reduzierte Materialhandhabungszeit
Praktische Anwendungen
Das Werk produziert regelmäßig verschiedene Leiterkomponenten mit ihrem LX-K9-System. Die Fähigkeiten der Maschine haben sich besonders wertvoll erwiesen bei:
- Verarbeitung ovaler Rohre für Leiterholme
- Schneiden präziser Längen für verschiedene Leitermodelle
- Aufrechterhaltung gleichbleibender Qualität über Produktionschargen hinweg
Implementierungsergebnisse
Die Integration der LX-K9 in die Produktionslinie von Cakmak hat ihre Leiterfertigungsabläufe unterstützt, indem sie Folgendes bietet:
- Zuverlässigen täglichen Betrieb
- Gleichbleibende Schneidqualität
- Effiziente Materialverarbeitung
- Vereinfachten Produktionsablauf
Die Maschine ist zu einem integralen Bestandteil ihres Fertigungsprozesses geworden und unterstützt ihre laufende Produktion hochwertiger Leiterkomponenten.








