Contexte du client
Un fabricant leader de poignées de porte et d'accessoires de quincaillerie au Mexique, spécialisé dans les produits haut de gamme pour les marchés nationaux et nord-américains. Avec l'essor de la technologie de la maison intelligente, l'entreprise s'est développée sur le marché des serrures de porte électroniques.
Défis et solutions
Face aux exigences accrues en matière de précision, d'efficacité et de diversité des produits, l'entreprise a mis en œuvre la machine de découpe laser de tubes LX-T9 de Longxin Laser. Cette machine avancée offre une découpe de haute précision pour divers matériaux de tuyaux, y compris les tuyaux ronds (Φ20-90mm), les tuyaux carrés (▢15*15-60*60mm), et peut traiter des matériaux tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium, le cuivre et le fer.
Exigence de traitement spécifique
Un défi clé pour le fabricant était le besoin de coupe en biseau précise sur des tubes ronds de 20 mm de diamètre, cruciale pour le processus de soudage ultérieur dans leur assemblage de poignées de porte. La capacité de coupe en biseau à 45° du LX-T9 était particulièrement bien adaptée pour répondre à cette exigence.
Processus de mise en œuvre et résultats
Intégration et optimisation de la machine
- Le LX-T9 a été installé et initialement calibré en une semaine par l'équipe technique de Longxin Laser.
- Cinq opérateurs principaux ont suivi deux semaines de formation intensive sur le nouveau système.
- Le premier mois a été consacré au réglage fin des paramètres de coupe, avec une attention particulière à l'optimisation du processus de coupe en biseau pour les tubes ronds de 20 mm.
- La ligne de production a été réorganisée pour optimiser le flux de travail autour de la nouvelle machine, assurant une transition en douceur de la coupe aux processus de soudage.
Améliorations des performances
- Précision et qualité
- Précision de coupe atteinte de ±0,1 mm pour les coupes générales.
- Pour la coupe en biseau de tubes de 20 mm, précision d'angle de biseau constamment atteinte de ±1°.
- Ajustement amélioré pour le soudage, résultant en des joints plus solides et une meilleure esthétique.
- Efficacité
- Le temps de coupe en biseau pour les tubes de 20 mm est passé de 2 minutes à 40 secondes.
- La production quotidienne de tubes biseautés prêts pour le soudage a augmenté de 70%.
- Utilisation des matériaux
- L'utilisation globale des matériaux s'est améliorée de 88% à 93%.
- Le taux de rebut pour les tubes coupés en biseau a été réduit de 40%.
- Flexibilité de production
- Le temps de configuration pour différentes tailles de tubes et matériaux a été réduit de 60%.
- A permis des transitions plus rapides entre les différents modèles de poignées de porte.
Ces améliorations ont conduit à une augmentation de 25% de la capacité de production globale et à une réduction de 15% des coûts de production pour les composants de poignées de porte.
Retour du client
Le directeur de production a déclaré : “ Le LX-T9 a révolutionné nos capacités de production, en particulier en termes de coupe en biseau de précision pour nos tubes de 20 mm. C'était un processus critique pour nous, car il impacte directement la résistance et la qualité de nos joints soudés dans les poignées de porte. ”
Il a ensuite expliqué : “ Avant le LX-T9, nous avions du mal avec la constance de nos coupes en biseau. Cela entraînait une variabilité dans notre processus de soudage, résultant parfois en des joints plus faibles ou des imperfections visibles. Maintenant, avec la capacité de coupe en biseau précise à 45° du LX-T9, notre processus de soudage est devenu beaucoup plus fiable. Nous constatons des joints plus solides, une meilleure esthétique et une réduction significative du travail de finition après soudage. ’
En ce qui concerne l'efficacité, il a ajouté : “ La vitesse à laquelle nous pouvons maintenant produire des tubes biseautés avec précision est remarquable. Cela a non seulement augmenté notre production globale, mais nous a également donné plus de flexibilité dans notre planification de production. Nous pouvons répondre aux commandes personnalisées beaucoup plus rapidement maintenant. ”
En ce qui concerne l’avenir, le directeur a mentionné : “ Étant donné le succès que nous avons eu avec la LX-T9, en particulier dans l’amélioration de notre processus de coupe en biseau, nous prévoyons d’investir dans des unités supplémentaires au cours de l’année prochaine. Nous considérons cela comme un élément clé de notre stratégie pour élargir notre gamme de produits, en particulier sur le marché des poignées de porte haut de gamme où la précision et la qualité sont primordiales. ”
Conclusion
La mise en œuvre de la machine de découpe laser de tubes LX-T9 a considérablement amélioré les capacités du fabricant en matière de précision, d’efficacité et de diversité des produits. Sa capacité à réaliser des coupes en biseau précises sur des tubes de 20 mm a été particulièrement transformatrice, améliorant à la fois la qualité et l’efficacité du processus de soudage ultérieur. Cela a non seulement résolu les défis de production immédiats, mais a également positionné l’entreprise pour une croissance future sur les marchés concurrentiels de la maison intelligente et des poignées de porte haut de gamme.
