Wie dick kann ein Faserlaser schneiden? Tabelle zur Schnittstärke beim Laserschneiden nach Leistung

Wie dick kann ein Faserlaser schneiden? Die Antwort hängt nicht nur von der Laserleistung allein ab.

Materialart, Hilfsgas, Fokusposition, Schnittgeschwindigkeit, Laserquelle, Schneidkopf und die gewünschte Kantenqualität können das endgültige Schnittergebnis beeinflussen. Ein 3-kW-Faserlaser kann beispielsweise bei Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium sehr unterschiedliche Schneidleistungen aufweisen.

Die Angaben zu Schnittstärke und Schnittgeschwindigkeit in dieser Anleitung basieren auf Die Parameter für das Faserlaserschneiden von Lonx Laser, mit Systemen aus 1,5 kW bis 60 kW sowie Werkstoffe wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer.

Wichtig: Die nachstehenden Angaben stellen eher Richtwerte für Schnittparameter dar als allgemeingültige Branchengrenzwerte. Die tatsächlichen Ergebnisse können je nach Werkstoffsorte, Oberflächenbeschaffenheit, Maschinenkonfiguration, Hilfsgasdruck, Fokusposition und anderen Prozessbedingungen variieren.

Tabelle der Schnittstärken beim Faserlaserschneiden nach Leistung

Die folgende Tabelle bietet einen vereinfachten Überblick über die in den Schnittdaten angegebenen maximalen Referenzdicken.

* Die Angaben zu Kohlenstoffstahl in dieser Übersicht basieren auf dem „Oxygen + Positive-Focus“-Verfahren, da dieses in den verfügbaren Daten die umfassendste Abdeckung im Bereich der Dickbleche bietet.

Die Werte in dieser Tabelle sollten eher als Anhaltspunkt denn als Garantie für die Produktionsleistung betrachtet werden. Die maximale Dicke und die praktische Produktionsdicke stimmen nicht immer überein.

Wie dick kann ein 1500-W-Faserlaser schneiden?

Ein 1,5-kW-Faserlaser eignet sich gut für Anwendungen mit dünnen Blechen, wobei die Schneidleistung je nach Material und Hilfsgas variiert.

Zu den Referenzwerten gehören:

• Kohlenstoffstahl: bis zu 16 mm
• Edelstahl: bis zu 5 mm
• Aluminium: bis zu 3 mm
• Messing: bis zu 1 mm

Bei geringeren Materialstärken kann die Schnittgeschwindigkeit deutlich höher sein. So lässt sich beispielsweise Kohlenstoffstahl unter den angegebenen Stickstoff-/Luft-Parametern bei einer Materialstärke von 1 mm mit einer Geschwindigkeit von bis zu etwa 15–18 m/min bearbeiten.

Wie dick kann ein 2000-W-Faserlaser schneiden?

Ein 2-kW-Faserlaser ermöglicht die Bearbeitung größerer Materialstärken und eignet sich dennoch für eine Vielzahl von Blechanwendungen.

Zu den Referenzwerten gehören:

• Kohlenstoffstahl: bis zu 16 mm
• Edelstahl: bis zu 8 mm
• Aluminium: bis zu 5 mm
• Messing: bis zu 3 mm

Kohlenstoffstahl kann mit verschiedenen Schutzgas-Konfigurationen bearbeitet werden. Stickstoff oder Luft werden vor allem für dünneres Material und das Schneiden mit höheren Geschwindigkeiten verwendet, während Sauerstoff für dickeren Kohlenstoffstahl zum Einsatz kommt.

Wie dick kann ein 3000-W-Faserlaser schneiden?

Ein 3-kW-Faserlaser bietet im Vergleich zu Systemen mit geringerer Leistung eine deutliche Steigerung der Schneidleistung.

Zu den Referenzwerten gehören:

• Kohlenstoffstahl: bis zu 20 mm
• Edelstahl: bis zu 16 mm
• Aluminium: bis zu 8 mm
• Messing: bis zu 6 mm

Die höhere Leistung ist auch für die Steigerung der Schnittgeschwindigkeit bei dünneren Materialien von Vorteil. Daher sollte die Laserleistung nicht nur anhand der maximalen Materialstärke, sondern auch anhand der Produktionseffizienz bei den Materialstärken bewertet werden, die Sie am häufigsten bearbeiten.

Wie dick kann ein 6000-W-Faserlaser schneiden?

Ein 6-kW-Faserlaser eignet sich für ein wesentlich breiteres Spektrum an Anwendungen im Bereich Blech und Platten.

Zu den Referenzwerten gehören:

• Kohlenstoffstahl: bis zu 30 mm
• Edelstahl: bis zu 30 mm
• Aluminium: bis zu 30 mm
• Messing: bis zu 12 mm
• Kupfer: bis zu 6 mm

Bei dieser Leistungsstufe gewinnt der Unterschied in der Schnittgeschwindigkeit zwischen dünnem und dickem Material bei der Bewertung der Gesamtproduktionskapazität zunehmend an Bedeutung.

Sind Sie auf der Suche nach einer 6-kW-Laserschneidmaschine für Bleche? Lonx Laser’s LX-L6MAX 6-kW-Laserschneidmaschine für Bleche ist für das hocheffiziente Schneiden von Blechen in einem breiten Bereich von Materialstärken ausgelegt.

Wie dick kann ein 12-kW-Faserlaser schneiden?

Ein 12-kW-Faserlaser kann deutlich dickere Werkstoffe bearbeiten und gleichzeitig bei dünneren Blechen eine hohe Produktivität gewährleisten.

Zu den Referenzwerten gehören:

• Kohlenstoffstahl: bis zu 40 mm
• Edelstahl: bis zu 30 mm
• Aluminium: bis zu 60 mm
• Messing: bis zu 20 mm
• Kupfer: bis zu 10 mm

Unterschiedliche Werkstoffe erfordern unterschiedliche Prozessbedingungen. So werden beispielsweise Kohlenstoffstähle in sauerstoffbasierten Verfahren verarbeitet, während Edelstahl und Aluminium vorwiegend mit Stickstoff oder Luft bearbeitet werden.

Wie dick kann ein 20-kW-Faserlaser schneiden?

Ein 20-kW-Faserlaser ist für Anwendungen konzipiert, die sowohl eine hohe Produktionskapazität als auch die Fähigkeit zum Schneiden von Grobblech erfordern.

Zu den Referenzwerten gehören:

• Kohlenstoffstahl: bis zu 70 mm
• Edelstahl: bis zu 70 mm
• Aluminium: bis zu 60 mm
• Messing: bis zu 20 mm
• Kupfer: bis zu 12 mm

Bei diesen Materialstärken gewinnen Schnittgeschwindigkeit, Durchstanzleistung und Prozessstabilität bei der Auswahl einer Maschine zunehmend an Bedeutung.

Wie dick kann ein 30-kW-Faserlaser schneiden?

Ein 30-kW-Faserlaser erweitert den Einsatzbereich des Faserlaserschneidens auf dickere Bleche und bietet gleichzeitig eine sehr hohe Produktivität bei dünneren Materialien.

Zu den Referenzwerten gehören:

• Kohlenstoffstahl: bis zu 80 mm
• Edelstahl: bis zu 100 mm
• Aluminium: bis zu 60 mm
• Messing: bis zu 20 mm
• Kupfer: bis zu 14 mm

Diese Zahlen zeigen zudem, dass eine Erhöhung der Laserleistung nicht bei allen Materialien zu einer einfachen linearen Zunahme der Schnitttiefe führt.

Wie dick kann ein 40-kW-Faserlaser schneiden?

Ein 40-kW-Faserlaser bietet eine beachtliche Schneidleistung bei dicken Blechen.

Zu den Referenzwerten gehören:

• Kohlenstoffstahl: bis zu 100 mm
• Edelstahl: bis zu 150 mm
• Aluminium: bis zu 100 mm
• Messing: bis zu 30 mm
• Kupfer: bis zu 20 mm

Bei sehr dicken Werkstoffen ist die maximale Dicke nur ein Aspekt bei der Auswahl der Maschine. Die Schnittgeschwindigkeit und die allgemeine Produktionseffizienz sind ebenso wichtig.

Wie dick kann ein 60-kW-Faserlaser schneiden?

Ein 60-kW-Faserlaser stellt die höchste Leistungsstufe dar, die in den Daten dieses Leitfadens erfasst ist.

Zu den Referenzwerten gehören:

• Kohlenstoffstahl: bis zu 200 mm
• Edelstahl: bis zu 150 mm

Diese Zahlen verdeutlichen die Bearbeitungsmöglichkeiten bei Grobblechen, die mit Faserlasersystemen mit sehr hoher Leistung möglich werden. Sie sind jedoch eher als spezifische Prozessangaben zu verstehen und nicht als allgemeingültige Höchstwerte für jede 60-kW-Anlage.

Laserschneidstärke von Kohlenstoffstahl in Abhängigkeit vom Schutzgas

Kohlenstoffstahl unterscheidet sich von vielen anderen Werkstoffen dadurch, dass sich der Schneidprozess je nach Wahl des Schutzgases und der Fokusposition erheblich verändern kann.

Kohlenstoffstahl mit Stickstoff oder Luft

Stickstoff und Luft werden vor allem für dünnere Materialien und die Bearbeitung mit höheren Geschwindigkeiten verwendet.

Kohlenstoffstahl mit Sauerstoff und positivem Fokus

Das Schneiden mit Sauerstoff erweitert den praktischen Dickenbereich erheblich.

Zu den Schnittparametern gehört auch ein Sauerstoff-Negativfokus-Verfahren für Kohlenstoffstahl. Dies ist ein weiterer Grund, warum die Laserdauerleistung allein nicht zur Bestimmung der Schnittdicke herangezogen werden kann.

Stickstoff vs. Sauerstoff beim Faserlaserschneiden

Das Hilfsgas hat einen großen Einfluss auf die Schneidleistung des Faserlasers.

Bei Kohlenstoffstahl wird für dickere Bleche üblicherweise Sauerstoff verwendet, während für dünneres Material und eine schnellere Bearbeitung Stickstoff oder Luft zum Einsatz kommen können.

Bei Edelstahl und Aluminium werden in den Referenzparametern über einen breiten Dickenbereich hinweg Stickstoff oder Luft verwendet.

Messing wird durch Stickstoff dargestellt, während Kupfer durch Sauerstoff dargestellt wird.

Daraus ergibt sich die Frage:

Wie dick kann ein 6-kW-Laser schneiden?

Auf diese Frage gibt es keine pauschale Antwort, ohne das Material und das Schneideverfahren zu spezifizieren.

Eine sinnvollere Frage lautet:

Wie dick kann ein 6-kW-Faserlaser dieses Material mit diesem Hilfsgas bei der erforderlichen Produktionsgeschwindigkeit und Kantenqualität schneiden?

Bedeutet eine höhere Laserleistung immer einen dickeren oder schnelleren Schnitt?

Eine höhere Laserleistung erweitert in der Regel den verfügbaren Schneidbereich und kann die Schnittgeschwindigkeit erheblich steigern, doch dieser Zusammenhang ist nicht linear.

So führt beispielsweise eine Verdopplung der Laserleistung nicht zwangsläufig zu einer Verdopplung der maximalen Schnitttiefe. Materialeigenschaften, Wellenlängenabsorption, Schutzgas, Fokusposition, optische Konfiguration und Prozessparameter beeinflussen das Endergebnis.

Eine höhere Leistung kann auch bei der Bearbeitung dünnerer Werkstoffe einen erheblichen Produktivitätsvorteil bieten, da die Maschine oft mit deutlich höheren Geschwindigkeiten arbeiten kann.

Beim Vergleich einer 3-kW-, einer 6-kW- und einer 12-kW-Maschine ist es daher sinnvoll, beide Aspekte zu berücksichtigen:

• Maximale Schnittdicke
• Schnittgeschwindigkeit bei Ihrer üblichen Produktionsdicke.

Maximale Schnittstärke im Vergleich zur praktischen Produktionsstärke

Die maximale Schnittdicke sollte nicht mit der für den Serienbetrieb empfohlenen Dicke verwechselt werden.

Eine Maschine mag zwar unter bestimmten Bedingungen in der Lage sein, eine bestimmte Blechdicke zu schneiden, doch für eine kontinuierliche Produktion ist möglicherweise ein anderer Dickenbereich erforderlich, um Folgendes aufrechtzuerhalten:

• gleichmäßiger Schnitt
• akzeptable Kantenqualität
• angemessene Schnittgeschwindigkeit
• gleichmäßiges Durchstechen
• überschaubarer Hilfsgasverbrauch
• zuverlässige Produktionsleistung

Dass eine Maschine beispielsweise sehr dicke Bleche schneiden kann, bedeutet nicht zwangsläufig, dass diese Dicke für die tägliche Produktion die wirtschaftlichste Wahl ist.

Bei der Maschinenauswahl ist es in der Regel sinnvoller zu prüfen, wie effizient die Maschine die Materialstärken verarbeitet, die Sie am häufigsten schneiden.

Warum zwei Faserlaser mit derselben Leistung unterschiedliche Materialstärken schneiden können

Zwei Faserlasermaschinen mit derselben Nennleistung können unterschiedliche Schnittergebnisse erzielen.

Laserquelle

Die Laserquelle und ihre Eigenschaften können die Schneidleistung und die Prozessstabilität beeinflussen.

Schneidkopf und Optik

Der Schneidkopf, die Düse, die Linse und die optische Konfiguration bestimmen, wie effizient die Laserenergie auf das Werkstück übertragen wird.

Assist-Gas

Stickstoff, Sauerstoff und Luft führen zu unterschiedlichen Schneidverhalten und eignen sich für verschiedene Werkstoffe und Dickenbereiche.

Fokusposition

Die Fokusposition gewinnt insbesondere beim Schneiden dickerer Materialien an Bedeutung. Unterschiedliche Fokuseinstellungen können zu deutlich unterschiedlichen Ergebnissen führen.

Material

Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer weisen unterschiedliche thermische und optische Eigenschaften auf, sodass bei gleicher Laserleistung nicht bei jedem Material die gleiche Schnitttiefe erzielt wird.

Schnittgeschwindigkeit

Eine Maschine mag zwar in der Lage sein, eine bestimmte Materialstärke zu schneiden, doch der Produktionswert dieser Fähigkeit hängt in hohem Maße davon ab, wie schnell und gleichmäßig das Material verarbeitet werden kann.

Welche Laserleistung benötigen Sie für Ihre Metallstärke?

Die richtige Laserleistung hängt von dem Material und der Dicke ab, die Sie am häufigsten bearbeiten.

Systeme mit geringerer Leistung eignen sich in der Regel für Anwendungen mit dünnen Blechen, während Systeme mit 6 kW und mehr zunehmend auch für mitteldicke und dicke Bleche geeignet sind. Entdecken Sie unser Faserlaserschneidemaschinen für Bleche um verschiedene Leistungskonfigurationen und Maschinenoptionen für bestimmte Material- und Dickenanforderungen zu vergleichen.

Anstatt einen Laser ausschließlich anhand des Wertes für die maximale Materialstärke auszuwählen, sollten Sie Folgendes berücksichtigen:

Werkstoff + Dicke + Schnittgeschwindigkeit + Produktionsvolumen + Spülgas + Anforderungen an die Kantenqualität

Dies bietet eine wesentlich praktischere Grundlage für die Maschinenauswahl.

Häufig gestellte Fragen

Wie dick kann ein 3000-W-Faserlaser schneiden?

Ein 3000-W-Faserlaser kann unter den in diesem Leitfaden angegebenen Referenzparametern bis zu einer Dicke von etwa 20 mm bei Kohlenstoffstahl, 16 mm bei Edelstahl, 8 mm bei Aluminium und 6 mm bei Messing schneiden.

Wie dick kann ein 2000-W-Faserlaser schneiden?

Ein 2000-W-Faserlaser kann unter den in diesem Leitfaden angegebenen Referenzparametern bis zu einer Dicke von etwa 16 mm bei Kohlenstoffstahl, 8 mm bei Edelstahl, 5 mm bei Aluminium und 3 mm bei Messing schneiden.

Wie dick kann ein 6000-W-Faserlaser schneiden?

Ein 6000-W-Faserlaser kann unter den in diesem Leitfaden angegebenen Referenzparametern bis zu einer Dicke von etwa 30 mm bei Kohlenstoffstahl, 30 mm bei Edelstahl, 30 mm bei Aluminium, 12 mm bei Messing und 6 mm bei Kupfer schneiden.

Wie dick kann ein 12-kW-Faserlaser schneiden?

Ein 12-kW-Faserlaser kann unter den in diesem Leitfaden angegebenen Referenzparametern bis zu einer Dicke von etwa 40 mm bei Kohlenstoffstahl, 30 mm bei Edelstahl, 60 mm bei Aluminium, 20 mm bei Messing und 10 mm bei Kupfer schneiden.

Wie dick kann ein 20-kW-Faserlaser schneiden?

Ein 20-kW-Faserlaser kann unter den in diesem Leitfaden angegebenen Referenzparametern bis zu einer Dicke von etwa 70 mm bei Kohlenstoffstahl und Edelstahl, 60 mm bei Aluminium, 20 mm bei Messing und 12 mm bei Kupfer schneiden.

Wie dick kann ein 60-kW-Faserlaser schneiden?

Ein 60-kW-Faserlaser kann unter den in diesem Leitfaden dargestellten spezifischen Schnittparametern eine Dicke von etwa 200 mm bei Kohlenstoffstahl und 150 mm bei Edelstahl erreichen.

Ist ein Faserlaser mit höherer Leistung immer besser?

Nicht unbedingt. Eine höhere Leistung ermöglicht zwar das Schneiden größerer Materialstärken und höhere Schnittgeschwindigkeiten, doch die beste Wahl hängt vom Material, der Materialstärke, dem Produktionsvolumen, der Schnittqualität und der Maschinenkonfiguration ab.

Was ist die maximale Dicke, die ein Faserlaser schneiden kann?

Es gibt keine einheitliche, allgemeingültige maximale Schnitttiefe für alle Faserlaser. Die erreichbare Schnitttiefe hängt von der Laserleistung, dem Werkstoff, dem Schutzgas, der Fokusposition, der Optik und weiteren Schnittparametern ab. Die höchsten Referenzwerte in diesem Leitfaden liegen bei 200 mm für Kohlenstoffstahl und 150 mm für Edelstahl bei einer Leistung von 60 kW.

Abschließende Erkenntnis

Die Schnitttiefe beim Faserlaserschneiden wird nicht allein durch die Wattzahl bestimmt, sondern durch eine Kombination aus Laserleistung, Material, Schutzgas und Schnittparametern.

Mit verschiedenen Faserlaser-Konfigurationen von 1,5 kW bis 60 kW lässt sich ein sehr breites Spektrum an Blech- und Plattenanwendungen abdecken – von der Hochgeschwindigkeitsfertigung dünner Bleche bis hin zum Schneiden von Grobblech.

Der zuverlässigste Weg bei der Auswahl eines Faserlasers besteht darin, die Maschine an Ihre tatsächlichen Anforderungen anzupassen:

Material + Dicke + Produktionsgeschwindigkeit + Qualitätsanforderungen.

Bei Anwendungen, bei denen die erforderliche Dicke nahe an der Obergrenze einer Maschine liegt, werden anwendungsspezifische Schneidversuche empfohlen, bevor eine endgültige Entscheidung über die Ausrüstung getroffen wird.