Lors de l'utilisation du
machine de découpe de tubes laser, il peut y avoir des situations où la machine de découpe laser du métal ne peut pas couper le matériau, ce qui affecte notre qualité de traitement et gaspille du matériel. Cet article analyse les raisons courantes et les solutions pour vous.
1. La vitesse de coupe est trop rapide
Un fonctionnement trop rapide de la machine de découpe de tubes au laser peut entraîner un manque de temps pour la conduction de la chaleur sur la surface du tube, ce qui rend la profondeur de coupe trop faible ou complètement impossible à couper. Surtout lors de la coupe de tuyaux spéciaux ou de tuyaux de grande épaisseur, tels que des profilés, des tuyaux de forme spéciale, etc., lorsque la tête de coupe coupe jusqu'au coin, car l'épaisseur du coin devient plus grande et la vitesse de coupe est trop rapide, il est il est facile de ne pas couper ou la coupe n'est pas lisse. . Solution : réduisez la vitesse de coupe ou augmentez la puissance pour augmenter la profondeur de coupe. Réduisez la vitesse de coupe et augmentez la pression du gaz auxiliaire aux coins de la coupe du tuyau.
2. L'épaisseur du tuyau traité dépasse l'épaisseur de coupe de la limite de l'équipement
Les machines de découpe laser de tubes de différentes puissances auront une épaisseur de coupe limite. Si l'épaisseur limite est dépassée, l'effet de coupe de l'équipement sera insatisfaisant, y compris une coupe incomplète. Solution : augmentez la puissance du laser ou choisissez un modèle plus adapté à l'épaisseur du matériau pour traiter des matériaux de plus grande épaisseur.
3. Mauvaise qualité du spot
La qualité ponctuelle de la machine de découpe de tubes laser affecte directement l'effet de coupe. Si la qualité du point est mauvaise, la profondeur de coupe n'est pas suffisante et même la coupe ne peut pas être pénétrée. Solution : Ajustez la qualité du spot du laser ou remplacez la fibre optique de haute qualité.
4. Pression de gaz insuffisante
Pendant le fonctionnement de la machine de découpe laser de tubes, le rôle du gaz est de refroidir la lame et le matériau de coupe, et d'améliorer la réaction entre le faisceau et le matériau. Si la pression du gaz est insuffisante, cela peut également entraîner de mauvais résultats de coupe. Solution : Vérifiez la pression du gaz, augmentez la pression du gaz auxiliaire ou remplacez-la directement par un gaz de meilleure qualité. Nettoyez régulièrement les corps étrangers dans la buse et remplacez rapidement l'eau distillée dans le système de refroidissement.
5. Mauvais réglage de la distance focale de la tête de coupe
La distance focale de la tête de coupe dans le système optique affecte également la qualité de coupe du tube. La mise au point normale de la tête de coupe a trois états : mise au point négative, mise au point nulle et mise au point positive. Parmi eux, la coupe à foyer positif convient à la coupe à l'oxygène des matériaux en acier au carbone, la mise au point zéro convient à la coupe de plaques minces et la mise au point négative convient à la coupe à l'azote/air de l'acier inoxydable, de l'acier au carbone, de l'acier galvanisé, de l'aluminium, du cuivre et autres. matériaux. Cela nous oblige à choisir la bonne position de mise au point de la tête de coupe lors de la coupe de différents matériaux de tuyaux. Si le système de chemin optique est lâche ou déformé, cela affectera la focalisation du faisceau et donc l'effet de coupe. Solution : Il est nécessaire de vérifier régulièrement le système optique et d’ajuster la mise au point de la tête de découpe du tube laser. Ajustez la mise au point jusqu'à ce que le laser crée un point très rond sur le papier.
6. La puissance du laser diminue
Après une utilisation prolongée du laser de la machine de découpe laser à fibre, la puissance diminuera progressivement avec le temps d'utilisation, ce qui finira par entraîner une diminution de la capacité de coupe et l'incapacité de couper. Solution : Contactez le fournisseur d'accessoires pour remplacer le laser par un neuf.
7. Pollution des composants optiques et pollution de l'eau de refroidissement
Les composants optiques comprennent des miroirs de focalisation, des réflecteurs, etc., car ils sont exposés pendant une longue période à de mauvaises conditions de travail, il est facile de laisser des résidus sur la surface de ces lentilles, ce qui réduit la puissance laser de l'équipement et conduit à l'incapacité de couper à travers. Si la source d'eau du système de refroidissement n'est pas propre, cela affectera l'effet de refroidissement de l'ensemble du système de coupe, bloquera les canaux d'eau de la tête de coupe et du générateur, affectera la qualité de la coupe des tuyaux ou endommagera le générateur et la coupe. tête, entraînant des pertes économiques plus importantes. Par conséquent, le système de découpe laser doit utiliser de l'eau pure, de préférence de l'eau distillée, pour éviter le colmatage des canaux d'eau dans la tête de découpe et le générateur, ce qui affecterait l'effet de refroidissement. Solution : vérifiez régulièrement la propreté des composants optiques, nettoyez rapidement les corps étrangers dans la buse et remplacez l'eau distillée dans le système de refroidissement.
En résumé, les raisons pour lesquelles la machine de découpe de tubes laser ne peut pas couper peuvent être diverses, mais tant que la cause du défaut est éliminée et que des ajustements ciblés sont effectués, la machine de découpe de tubes laser peut reprendre un fonctionnement normal et améliorer l'efficacité du travail et qualité. Si vous ne trouvez toujours pas le problème après avoir résolu les causes courantes ci-dessus, vous pouvez
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