Durante l'utilizzo del
macchina per il taglio laser di tubi, potrebbero verificarsi situazioni in cui la macchina per il taglio laser dei metalli non riesce a tagliare il materiale, il che influisce sulla qualità della lavorazione e sullo scarto del materiale. Questo articolo analizza i motivi e le soluzioni comuni per te.
1.La velocità di taglio è troppo elevata
L'utilizzo della macchina per il taglio laser di tubi troppo velocemente potrebbe non consentire la conduzione del calore sulla superficie del tubo, rendendo la profondità di taglio troppo ridotta o del tutto impossibile da tagliare. Soprattutto quando si tagliano tubi speciali o tubi di grosso spessore, come profilati, tubi a forma speciale, ecc., quando la testa di taglio taglia fino all'angolo, poiché lo spessore dell'angolo diventa maggiore e la velocità di taglio è troppo elevata, è è facile non riuscire a tagliare o il taglio non è liscio. . Soluzione: ridurre la velocità di taglio o aumentare la potenza per aumentare la profondità di taglio. Ridurre la velocità di taglio e aumentare la pressione del gas ausiliario agli angoli del taglio del tubo.
2.Lo spessore del tubo lavorato supera lo spessore di taglio del limite dell'attrezzatura
Le macchine per il taglio laser di tubi con potenze diverse avranno uno spessore di taglio limite. Se lo spessore limite viene superato, l'effetto di taglio dell'attrezzatura sarà insoddisfacente, compreso il taglio incompleto. Soluzione: aumentare la potenza del laser o scegliere un modello più adatto allo spessore del materiale per gestire materiali di spessore maggiore.
3.Spot di scarsa qualità
La qualità del punto della macchina per il taglio laser dei tubi influisce direttamente sull'effetto di taglio. Se la qualità del punto è scarsa, la profondità di taglio non è sufficiente e non è possibile penetrare nemmeno il taglio. Soluzione: regolare la qualità dello spot del laser o sostituire la fibra ottica di alta qualità.
4.Pressione del gas insufficiente
Durante il funzionamento della macchina per il taglio laser di tubi, il ruolo del gas è quello di raffreddare la lama e il materiale da tagliare e migliorare la reazione tra il raggio e il materiale. Anche una pressione del gas insufficiente può portare a risultati di taglio mediocri. Soluzione: controllare la pressione del gas, aumentare la pressione del gas ausiliario o sostituirla direttamente con un gas di qualità migliore. Pulire regolarmente i corpi estranei nell'ugello e sostituire tempestivamente l'acqua distillata nel sistema di raffreddamento.
5.Regolazione errata della lunghezza focale della testa di taglio
Anche la lunghezza focale della testa di taglio nel sistema ottico influisce sulla qualità di taglio del tubo. La messa a fuoco normale della testa di taglio ha tre stati: messa a fuoco negativa, messa a fuoco zero e messa a fuoco positiva. Tra questi, il taglio a fuoco positivo è adatto per il taglio con ossigeno di materiali in acciaio al carbonio, il fuoco a fuoco zero è adatto per il taglio di lamiere sottili e il fuoco negativo è adatto per il taglio con azoto/aria di acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio zincato, alluminio, rame e altri materiali. Ciò richiede di scegliere la corretta posizione di messa a fuoco della testa di taglio quando si tagliano tubi di materiali diversi. Se il sistema del percorso ottico è allentato o deformato, ciò influenzerà la messa a fuoco del raggio e quindi l'effetto di taglio. Soluzione: è necessario controllare regolarmente il sistema ottico e regolare la messa a fuoco della testa di taglio laser del tubo. Regola la messa a fuoco finché il laser non crea un punto molto rotondo sulla carta.
6.La potenza del laser diminuisce
Dopo che il laser della macchina da taglio laser a fibra è stato utilizzato per un lungo periodo, la potenza diminuirà gradualmente con il tempo di utilizzo, il che alla fine porterà a una diminuzione della capacità di taglio e all'incapacità di tagliare. Soluzione: contattare il fornitore degli accessori per sostituire il laser con uno nuovo.
7. Inquinamento dei componenti ottici e inquinamento dell'acqua di raffreddamento
I componenti ottici includono specchi di focalizzazione, riflettori, ecc., poiché sono esposti a condizioni di lavoro sfavorevoli per lungo tempo, è facile lasciare residui sulla superficie di tali lenti, il che riduce la potenza del laser dell'apparecchiatura e porta all'incapacità di tagliare attraverso. Se la fonte d'acqua del sistema di raffreddamento non è pulita, ciò influenzerà l'effetto di raffreddamento dell'intero sistema di taglio, bloccherà i canali dell'acqua della testa di taglio e del generatore, influenzerà la qualità del taglio del tubo o causerà danni al generatore e al taglio testa, con conseguenti maggiori perdite economiche. Pertanto, il sistema di taglio laser deve utilizzare acqua pura, preferibilmente acqua distillata, per evitare l'intasamento dei canali dell'acqua nella testa di taglio e nel generatore, che influenzerebbe l'effetto di raffreddamento. Soluzione: controllare regolarmente la pulizia dei componenti ottici, pulire tempestivamente i corpi estranei nell'ugello e sostituire l'acqua distillata nel sistema di raffreddamento
Riassumendo, i motivi per cui la macchina tagliatubi laser non riesce a tagliare possono essere vari, ma purché la causa del guasto venga eliminata e si facciano regolazioni mirate, la macchina tagliatubi laser può riprendere il normale funzionamento e migliorare l'efficienza del lavoro e qualità. Se ancora non trovi il problema dopo aver risolto le cause comuni sopra indicate, puoi farlo
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