Во время использования
станок для лазерной резки труб, могут возникнуть ситуации, когда станок для лазерной резки металла не может прорезать материал, что влияет на качество обработки и приводит к увеличению отходов материала. В этой статье анализируются распространенные причины и решения для вас.
1. Скорость резки слишком высокая.
Слишком быстрая работа станка для лазерной резки труб может привести к тому, что теплопроводность по поверхности трубы не замедлится, что сделает глубину резки слишком малой или прорезать ее будет совершенно невозможно. Особенно при резке специальных труб или труб большой толщины, таких как профили, трубы специальной формы и т. д., когда режущая головка режет угол, поскольку толщина угла становится больше, а скорость резки слишком высока, это легко не прорезать или срез неровный. . Решение: Уменьшите скорость резания или увеличьте мощность, чтобы увеличить глубину реза. Уменьшите скорость резки и увеличьте давление вспомогательного газа в углах резки труб.
2. Толщина обрабатываемой трубы превышает предел толщины резки оборудования.
Станки для лазерной резки труб разной мощности имеют предельную толщину резки. При превышении предельной толщины режущая способность оборудования будет неудовлетворительной, в том числе неполной. Решение: увеличьте мощность лазера или выберите модель, более подходящую для толщины материала, для работы с материалами большей толщины.
3. Плохое качество пятна.
Качество точки станка для лазерной резки труб напрямую влияет на эффект резки. Если качество пятна плохое, глубина резания недостаточна, и даже разрез не может быть прорезан. Решение: отрегулируйте качество пятна лазера или замените высококачественное оптоволокно.
4. Недостаточное давление газа.
Во время работы станка для лазерной резки труб роль газа заключается в охлаждении лезвия и режущего материала, а также в усилении реакции между лучом и материалом. Если давление газа недостаточно, это также может привести к плохим результатам резки. Решение: Проверьте давление газа, увеличьте давление вспомогательного газа или сразу замените его газом более высокого качества. Регулярно очищайте форсунку от посторонних предметов и своевременно заменяйте дистиллированную воду в системе охлаждения.
5. Неправильная регулировка фокусного расстояния режущей головки.
Фокусное расстояние режущей головки в оптической системе также влияет на качество резки трубы. Обычная фокусировка режущей головки имеет три состояния: отрицательная фокусировка, нулевая фокусировка и положительная фокусировка. Среди них резка с положительным фокусом подходит для кислородной резки материалов из углеродистой стали, нулевой фокус подходит для резки тонких пластин, а отрицательный фокус подходит для резки азотом/воздухом нержавеющей стали, углеродистой стали, оцинкованной стали, алюминия, меди и других материалов. материалы. Это требует от нас выбора правильного положения фокусировки режущей головки при резке труб из различных материалов. Если система оптического пути ослаблена или деформирована, это повлияет на фокус луча и, таким образом, повлияет на эффект резки. Решение: Необходимо регулярно проверять оптическую систему и регулировать фокусировку режущей головки лазерной трубки. Регулируйте фокус до тех пор, пока лазер не создаст на бумаге очень круглое пятно.
6. Мощность лазера снижается
После того, как лазер станка для волоконной лазерной резки используется в течение длительного времени, мощность будет постепенно уменьшаться со временем использования, что в конечном итоге приведет к снижению способности резки и невозможности прорезать. Решение: обратитесь к поставщику аксессуаров для замены лазера на новый.
7. Загрязнение оптических компонентов и загрязнение охлаждающей воды.
К оптическим компонентам относятся фокусирующие зеркала, рефлекторы и т. д., поскольку они длительное время подвергаются плохим условиям работы, на поверхности таких линз легко остаются остатки, что снижает мощность лазера оборудования и приводит к невозможности прорезать. Если источник воды в системе охлаждения нечист, это повлияет на охлаждающий эффект всей системы резки, заблокирует водяные каналы режущей головки и генератора, повлияет на качество резки труб или приведет к повреждению генератора и резки. головы, что приводит к большим экономическим потерям. Поэтому в системе лазерной резки должна использоваться чистая вода, предпочтительно дистиллированная, чтобы избежать засорения водяных каналов в режущей головке и генераторе, что может повлиять на эффект охлаждения. Решение: Регулярно проверяйте чистоту оптических компонентов, своевременно удаляйте посторонние предметы из сопла и заменяйте дистиллированную воду в системе охлаждения.
Подводя итог, можно сказать, что причины, по которым станок для лазерной резки труб не может выполнить резку, могут быть различными, но если причина неисправности устранена и внесены целевые настройки, станок для лазерной резки труб может возобновить нормальную работу и повысить эффективность работы и качество. Если после устранения вышеуказанных распространенных причин проблема по-прежнему не обнаружена, вы можете
Связаться с нами. Longxin — профессиональный производитель станков для лазерной резки труб, который предложит вам лучшую поддержку.
