Como tecnología de corte térmico, el corte por láser de tuberías debe utilizar el método de corte por perforación cuando corta tuberías gruesas. Tiene dos métodos de corte de perforación que se utilizan comúnmente.
El primer método es la perforación con voladura:
Después de que el láser irradia el material continuamente, el centro del material forma un hoyo y luego el flujo de oxígeno elimina la escoria y aparece un agujero. El tamaño del agujero está asociado con el espesor de la tubería. El diámetro medio del agujero es la mitad del espesor de la tubería. De modo que el orificio de perforación de voladura del tubo grueso tiene un diámetro amplio y una forma irregular. Por lo tanto, la perforación de voladura no se utiliza para componentes de alta demanda (como: tubo de hendidura de aceite). La perforación de voladura tiene grandes salpicaduras debido al gas. La presión de perforación es similar a la presión del gas de corte.
El segundo método es la perforación por pulsos:
El láser pulsado de alta potencia derrite o vaporiza una pequeña cantidad de material. A menudo se utiliza oxígeno y nitrógeno como gas auxiliar para reducir la expansión del agujero debido a la oxidación térmica. Su presión de gas de perforación es menor que la presión de gas de corte. Cada láser de pulso solo produce un chorro de partículas pequeñas, por lo que penetra en una tubería gruesa en varios segundos. Cuando se completa la perforación, el intercambio de gases auxiliares a oxígeno se produce inmediatamente. El orificio de perforación por pulso no solo tiene un diámetro estrecho, sino que también su calidad es mejor que el orificio de perforación por voladura. El láser de pulso no solo tiene una alta potencia de salida, sino que también tiene las propiedades temporales y espaciales más importantes. De modo que el láser de CO2 de flujo cruzado no se adapta a la demanda del corte por láser. La perforación por impulsos necesita un sistema de control neumático confiable para controlar el cambio de tipo de gas, presión del gas y tiempo de perforación. Cuando utiliza la perforación por pulso, para obtener una incisión de alta calidad, debe prestar atención a la tecnología de transición de la perforación por pulso al corte continuo a velocidad constante. El rango de procesamiento de tuberías mediante corte por láser es de aproximadamente 300 mm de diámetro. La mayoría de las fábricas que utilizan corte por láser no necesitan utilizar tecnología de perforación por pulsos.
