هناك العديد من العوامل التي تؤثر على دقة القطع
آلة قطع الأنابيب بالليزر. على وجه التحديد، هناك الأسباب الرئيسية التالية:
1. شكل شعاع الليزر
شعاع الليزر مدبب، وبالتالي فإن الشق المقطوع مدبب أيضًا، وفي هذه الحالة، سيكون سمك القطع للفولاذ المقاوم للصدأ 0.6 مم أصغر من الشق 3 مم. ولذلك، فإن شكل سرعة ضوء الليزر سيكون عاملاً رئيسياً يؤثر على دقة القطع لآلة قطع الأنابيب بالليزر للأنابيب المعدنية. في سرعة الليزر المخروطية الشكل لظروف الضوء، كلما زاد سمك قطعة العمل، انخفضت الدقة.
2. حجم بقعة شعاع الليزر
يعد حجم البقعة أيضًا أحد العوامل التي تؤثر على دقة القطع لآلة قطع الأنابيب بالليزر. عندما يركز الليزر المخروطي الشكل معًا، ستصبح البقعة أصغر فأصغر، وكلما زادت دقة القطع بالليزر. أصغر بقعة يمكن أن تصل إلى 0.01 مم، ويمكن أن تقطع فجوة القطع الصغيرة، لضمان دقة المعالجة.
3. المواد المختلفة للأنبوب
دقة قطع آلة القطع بالليزر لأنابيب المواد المختلفة هي أيضًا أقل اختلافًا، حتى نفس المادة، إذا كان تكوين المادة مختلفًا، فستكون دقة القطع مختلفة أيضًا. ولذلك، فإن دقة قطع الأنابيب بالليزر لمواد الشغل لها أيضًا تأثير معين. على سبيل المثال، في ظل نفس الظروف، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بدقة قطع أعلى وسطح قطع أكثر سلاسة من الألومنيوم. بشكل عام، الأنابيب المختلفة التي سيتم قطعها لها خصائص فيزيائية وكيميائية مختلفة. ومن حيث الخواص الفيزيائية، فإن الأنابيب المراد قطعها تختلف من حيث الصلابة ونقاط الانصهار والغليان، وما إذا كانت سهلة الذوبان. فيما يتعلق بالخصائص الكيميائية، مثل القابلية للاشتعال، والثبات، والأكسدة، وخصائص دعم الاحتراق للأنابيب المراد قطعها، هناك أيضًا اختلافات كبيرة. وهذا يجعل الأنابيب المختلفة التي سيتم قطعها مختلفة من حيث حجم ظرف الظرف ونوع الغاز المساعد وضغطه. والمتطلبات مثل قوة القطع بالليزر مختلفة. في الظروف العادية، كلما زاد سمك الأنبوب المراد قطعه، زادت قوة القطع بالليزر المطلوبة. عند قطع الأنابيب من مواد خاصة مثل أنابيب الألومنيوم، وأنابيب النحاس، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، وحتى الأنابيب المصنوعة من مواد ذات مقاومة ممتازة للأكسدة، وكذلك الأنابيب ذات الأشكال الخاصة مثل الأنابيب ذات الشكل الخاص، والفولاذ على شكل H، وفولاذ القناة وزاوية الفولاذ والليزر. كما أن قوة القطع واختيار نوع الغاز المساعد وأداء ظرف الظرف نفسه لها أيضًا متطلبات مختلفة. عند قطع ومعالجة تجهيزات الأنابيب الطويلة والمثقلة، بالإضافة إلى الأخذ في الاعتبار طاقة الليزر والغاز المساعد، يجب أيضًا مراعاة اختيار المكونات الداعمة لضمان دقة عملية القطع بأكملها.
4. سمك قطعة العمل
كلما زاد سمك قطعة العمل، قلت الدقة وزاد الشق. وبما أن شعاع الليزر مخروطي الشكل، فإن شق القطع مخروطي أيضًا. على سبيل المثال، فجوة القطع لمادة بسمك 0.3 مم تكون أصغر بكثير من مادة بسمك 2 مم.
5. اختيار نظام القطع
لكي تؤدي الأجهزة دورها بشكل كامل، هناك حاجة إلى مساعدة برمجية مناسبة، مثل نظام ممتاز لقطع الأنابيب. تشتمل الآن أنظمة قطع الأنابيب الأكثر شيوعًا في السوق على أنظمة قطع تم تطويرها بشكل مستقل بواسطة FS أو Siemens أو Beckhoff أو الشركات. تدعم الأنظمة المختلفة طرق القطع المختلفة وأشكال الأنابيب وعدد الطبطبات. على سبيل المثال، يدعم نظام FSCUT خطأ مركز أنبوب الإزاحة في الإنتاج لتحسين دقة القطع من خلال الثقوب. يعد برنامج قطع الأنابيب الممتاز أحد العوامل الضرورية لتحقيق الدقة العالية.
6. اختيار الغاز المساعد
عندما تعمل آلة القطع بالليزر، تشع بقعة الضوء المتكونة من خلال تركيز شعاع الليزر من خلال العدسة على سطح المادة المراد قطعها، مما يتسبب في ارتفاع درجة الحرارة في وقت قصير جدًا، وبالتالي الوصول إلى درجة الانصهار أو الغليان نقطة المادة المراد قطعها أثناء عملية القطع، يمكن أن يعكس سطح المادة المراد قطعها الليزر إلى حد ما. أثناء القطع، يمكن نفخ الغاز المساعد لزيادة امتصاص سطح المادة المراد قطعها لليزر وتحسين كفاءة القطع. تستخدم الغازات المساعدة عمومًا الأكسجين والنيتروجين والهواء المضغوط والغازات الخاملة الأخرى. يستخدم الأكسجين عادة كغاز مساعد لأن الأكسجين يعزز تفاعل الأكسدة على سطح الأنبوب الذي يتم قطعه، وبالتالي تحسين كفاءة القطع. عندما تكون قوة القطع بالليزر وسرعة القطع ثابتة، كلما زاد ضغط الأكسجين، كلما زاد حجم خط القطع، وستكون خطوط قسم القطع أكثر سمكًا وأكبر؛ عندما يتم تقليل ضغط الأكسجين، يصبح خط القطع أرق، وتكون خطوط قسم القطع رقيقة وناعمة، ولكن عندما ينخفض الضغط إلى قيمة معينة، سيكون تأثير القطع على جانب واحد من الأنبوب كبيرًا، ولكن عند في نفس الوقت سوف تظهر الخبث. سيؤثر سقوط الخبث على الجانب الآخر على دقة القطع بأكملها، وفي بعض الأحيان سيكون من الصعب قطع أنبوب القطع. عند قطع الأنابيب ذات السماكة العالية، يجب استخدام الأنابيب ذات الشكل الخاص أو الأنابيب المصنوعة من مواد خاصة والنيتروجين والغازات الخاملة الأخرى كغازات مساعدة. إلى جانب الخصائص المعدنية والفيزيائية للأنبوب الذي يتم قطعه، يمكن اختيار الهواء المضغوط كغاز مساعد من أجل التحكم في التكاليف دون التأثير على كفاءة القطع الإجمالية.
7. ملخص
بشكل عام، العوامل التي تؤثر على دقة قطع الأنابيب معقدة. لذلك، يجب على المشترين اختيار الشركات المصنعة لآلات قطع الأنابيب بالليزر ذات الجودة الموثوقة والخبرة الناضجة، والتعبير بنشاط عن احتياجاتهم وتقديم معلومات مفصلة أثناء عملية الشراء. فقط من خلال اختيار معدات الأجهزة الجيدة يمكن ضمان استقرار دقة القطع.
