Hay muchos factores que afectan la precisión de corte de
máquina cortadora de tubos por láser. En concreto, existen las siguientes razones principales:
1.La forma del rayo láser.
El haz del láser es cónico, por lo que la hendidura cortada también es cónica; en este caso, el espesor de corte del acero inoxidable de 0,6 mm será menor que el de la hendidura de 3 mm. Por lo tanto, la forma de la velocidad de la luz láser será un factor importante que afectará la precisión de corte de la máquina cortadora de tubos láser para tubos metálicos. En estas condiciones de velocidad de luz del láser en forma de cono, cuanto mayor sea el espesor de la pieza de trabajo, menor será la precisión.
2.El tamaño del punto del rayo láser.
El tamaño del punto también es uno de los factores que afectan la precisión de corte de la máquina cortadora láser de tubos. Cuando el láser en forma de cono se enfoca juntos, el punto se volverá cada vez más pequeño, mayor será la precisión del corte por láser. El punto más pequeño puede ser de hasta 0,01 mm y puede cortar el pequeño espacio de corte para garantizar la precisión del procesamiento.
3.Los diferentes materiales de la tubería.
La precisión de corte de la máquina cortadora láser de tubos de diferentes materiales también es menos diferente, incluso el mismo material, si la composición del material es diferente, la precisión de corte también será diferente. Por lo tanto, el material de la pieza de trabajo en la precisión del corte por láser de tuberías también tiene un cierto impacto. Por ejemplo, en las mismas circunstancias, el acero inoxidable tiene una mayor precisión de corte y una superficie de corte más suave que el aluminio. En términos generales, las diferentes tuberías a cortar tienen diferentes propiedades físicas y químicas. En términos de propiedades físicas, los tubos a cortar varían en términos de dureza, puntos de fusión y ebullición y si son fáciles de fundir. En cuanto a las propiedades químicas, como la inflamabilidad, la estabilidad, la oxidación y las propiedades de apoyo a la combustión de los tubos a cortar, también existen grandes diferencias. Esto hace que los diferentes tubos a cortar sean diferentes en cuanto al tamaño del mandril, el tipo y la presión del gas auxiliar. Y los requisitos, como la potencia de corte por láser, son diferentes. En circunstancias normales, cuanto mayor sea el espesor del tubo a cortar, mayor será la potencia de corte por láser necesaria. Al cortar tuberías de materiales especiales como tuberías de aluminio, tuberías de cobre, tuberías de acero inoxidable e incluso tuberías fabricadas con materiales con excelente resistencia a la oxidación, así como tuberías de formas especiales como tuberías con formas especiales, acero en forma de H, canal de acero. Y el ángulo de acero, el láser. La potencia de corte, la elección del tipo de gas auxiliar y el rendimiento del propio mandril también tienen diferentes requisitos. Al cortar y procesar accesorios de tubería alargados y pesados, además de considerar la potencia del láser y el gas auxiliar, también se debe considerar la selección de componentes de soporte para garantizar la precisión de todo el proceso de corte.
4.Espesor de la pieza de trabajo
Cuanto mayor sea el espesor de la pieza de trabajo, menor será la precisión y mayor será la hendidura. Puesto que el rayo láser es cónico, la ranura de corte también es cónica. Por ejemplo, el espacio de corte de un material con un espesor de 0,3 mm es mucho más pequeño que el de un material con un espesor de 2 mm.
5.Elección del sistema de corte
Para que el hardware desempeñe plenamente su función, se necesita la asistencia de un software adecuado, como por ejemplo un excelente sistema de corte de tubos. Entre los sistemas de corte de tubos más populares en el mercado se encuentran actualmente los sistemas de corte desarrollados independientemente por FS, Siemens, Beckhoff o otras empresas. Los diferentes sistemas admiten diferentes métodos de corte, formas de tubería y cantidad de mandriles. Por ejemplo, el sistema de FSCUT admite el error del centro del tubo desplazado en la producción para mejorar la precisión del corte de orificios pasantes. Un excelente software de corte de tubos es uno de los factores necesarios para lograr una alta precisión.
6.Selección de gas auxiliar.
Cuando la máquina de corte por láser está funcionando, el punto de luz formado al enfocar el rayo láser a través de la lente se irradia sobre la superficie del material a cortar, provocando que la temperatura aumente en muy poco tiempo, alcanzando así el punto de fusión o ebullición. punto del material a cortar. Durante el proceso de corte, la superficie del material a cortar puede reflejar el láser hasta cierto punto. Durante el corte, se puede soplar gas auxiliar para aumentar la absorción del láser por la superficie del material a cortar y mejorar la eficiencia del corte. Los gases auxiliares generalmente utilizan oxígeno, nitrógeno, aire comprimido y otros gases inertes. El oxígeno se utiliza comúnmente como gas auxiliar porque promueve la reacción de oxidación en la superficie de la tubería que se está cortando, mejorando así la eficiencia del corte. Cuando la potencia y la velocidad de corte del láser son constantes, cuanto mayor sea la presión de oxígeno, mayor será la costura de corte y las franjas de la sección de corte serán más gruesas y más grandes; cuando se reduce la presión del oxígeno, la costura de corte se vuelve más delgada y las franjas de la sección de corte son delgadas y suaves, pero cuando la presión cae a un cierto valor, el efecto de corte en un lado de la tubería será significativo, pero en el Al mismo tiempo aparecerá escoria. La escoria que cae hacia el lado opuesto afectará toda la precisión del corte y, a veces, incluso será difícil cortar el tubo cortado. Al cortar tuberías de alto espesor, tuberías de formas especiales o tuberías de materiales especiales, se debe utilizar nitrógeno y otros gases inertes como gases auxiliares. Combinado con las propiedades físicas y metálicas de la tubería que se está cortando, se puede seleccionar aire comprimido como gas auxiliar para controlar los costos sin afectar la eficiencia general del corte.
7.Resumen
En general, los factores que afectan la precisión del corte de tuberías son complejos. Por lo tanto, los compradores deben elegir fabricantes de máquinas cortadoras de tubos por láser con calidad confiable y experiencia madura, y expresar activamente sus necesidades y proporcionar información detallada durante el proceso de adquisición. Sólo seleccionando un buen equipo de hardware se puede garantizar la estabilidad de la precisión del corte.
